Профессиональный 3D-принтер PICASO Optimum

Чтобы добиться стабильной и качественной печати инженерными материалами, нужно решить три задачи:

• просушить пластик перед печатью,
• защитить материал от влаги во время работы,
• поддерживать стабильную температуру в камере. Только так можно получить прочные и аккуратные изделия. В PICASO Optimum объединили эти критерии в одну систему.

• PLA, PETG, ABS: концепт-модели и визуальные макеты; быстрая проверка формы, размеров, эргономики; тестовые детали перед запуском в производство.
• ABS, ABS CF, ABS GF, ASA, PA12 CF, PA6 CF, PC: прочные корпуса, элементы крепления, защита; детали для термически и механически нагруженных узлов; изделия для эксплуатации на улице или в агрессивной среде.
• TPU, PA 6CF, PC-ABS, PA12 CF: эластичные элементы, прокладки, демпферы, защита; кондукторы, шаблоны, вспомогательные держатели; замена снятых с производства запчастей, ремонтные детали.

PICASO Optimum оснащается рабочим объемом 360×360×610 мм, что позволяет изготавливать большие проекты или использовать систему для мелкосерийного производства.

Обеспечивает поддержание температуры до 90°C внутри рабочей зоны, что необходимо для успешной печати материалами с высокой усадкой, например, PA12, PA6, PC, ABS, TPU и композитами на их основе. Постепенное остывание после завершения печати снижает вероятность появления трещин, коробления и деформаций.

Инженерные пластики и композиты гигроскопичны — они впитывают влагу, что приводит к проблемам при печати: пропуски материала, растрескивание и слабая адгезия слоев; дефекты поверхности, шероховатости, пузырьки, пропуски; потеря прочности деталей, коробление и расслоение. Модуль сушки и хранения материала — ключевой элемент стабильной 3D-печати инженерными пластиками.

Технология двухсопельного экструдера JetSwitch позволяет быстро переходить от одного материала к другому. Он состоит из двух подвижных сопел, двигателя подачи пластика и неактивного клапана блокировки сопел, который исключает появление подтеков пластика. Вы можете печатать единовременно разными материалами, что гарантирует высокое качество поверхности под поддержкой, а также более простое отделение поддержек от основной детали (особенно, если использовать с растворимой поддержкой).

Новая технология PICASO 3D позволяет печатать формы, недоступные для традиционных методов производства: внутренние каналы, структуры и сложные криволинейные элементы могут реализовываться без необходимости в разборных формах или дополнительной сборке. Детали, изготовленные на PICASO Optimum, обладают высоким качеством поверхности, которое подходит даже для серийного использования без необходимости дополнительной обработки. Это экономит время и снижает затраты на доводку изделия.

Polygon X — это разработанное в России программное обеспечение, предназначенное для подготовки заданий для 3D-печати. Обладает понятным и простым интерфейсом, широкими возможностями управления печатью. В Polygon X более 900 параметров уже настроены таким образом, чтобы обеспечить качественную печать из любого материала. Поддержка популярных форматов моделей: .stl, .obj и .amf. Это обеспечивает гибкость в работе с различными 3D-моделями.