Профессиональный 3D-принтер Пикасо Оптимум 360

Чтобы добиться стабильной и качественной печати инженерными материалами, нужно решить три задачи.

• просушить пластик перед печатью,
• защитить материал от влаги во время работы,
• поддерживать стабильную температуру в камере.

Только так можно получить прочные и аккуратные изделия.

В Пикасо Оптимум 360 объединили эти критерии в одну систему.

• PLA, PETG, ABS: концепт-модели и визуальные макеты; быстрая проверка формы, размеров, эргономики; тестовые детали перед запуском в производство.
• ABS, ABS CF, ABS GF, ASA, PA12 CF, PA6 CF, PC: прочные корпуса, элементы крепления, защита; детали для термически и механически нагруженных узлов; изделия для эксплуатации на улице или в агрессивной среде.
• TPU, PA 6CF, PC-ABS, PA12 CF: эластичные элементы, прокладки, демпферы, защита; кондукторы, шаблоны, вспомогательные держатели; замена снятых с производства запчастей, ремонтные детали.

Машина оснащена рабочим объемом 360×360×610 мм, что позволяет изготавливать большие проекты или использовать систему для мелкосерийного производства. Пикасо Оптимум 360 закрывает до 90% задач по изготовлению деталей из пластика.

Стабильный нагрев до 90°C внутри рабочей зоны необходим для успешной печати материалами с высокой усадкой, например PA12, PA6, PC, ABS, TPU и композитами на их основе. Постепенное остывание после завершения печати снижает вероятность появления трещин, коробления и деформаций.

Российское ПО Полигон X — это единая среда для работы с принтерами ПИКАСО 3Д. Подготовка моделей, запуск заданий и контроль печати в одной программе. В Полигон X более 900 параметров уже настроены таким образом, чтобы обеспечить качественную печать из любого материала. Наблюдайте за статусом и заданиями всех принтеров из одного окна Полигон Х. Поддержка популярных форматов моделей: .stl, .obj и .amf.

Инженерные пластики и композиты гигроскопичны — они впитывают влагу, что приводит к проблемам при печати. Модуль сушки и хранения материала — ключевой элемент стабильной 3D-печати инженерными пластиками. Каждый отсек работает независимо со своим нагревателем. Можно задать температуру и длительность сушки, температуру хранения, режим ожидания или выбрать готовый профиль из библиотеки материалов.

Технология двухсопельного экструдера JetSwitch позволяет быстро переходить от одного материала к другому. Он состоит из двух подвижных сопел, двигателя подачи пластика и неактивного клапана блокировки сопел, который исключает появление подтеков пластика. Вы можете печатать единовременно разными материалами, что гарантирует высокое качество поверхности под поддержкой, а также более простое отделение поддержек от основной детали (особенно, если использовать с растворимой поддержкой).

Пикасо Оптимум 360 позволяет печатать формы, недоступные для традиционных методов производства: внутренние каналы, структуры и сложные криволинейные элементы могут реализовываться без разборных форм или дополнительной сборки. Детали, изготовленные на Пикасо Оптимум 360, обладают высоким качеством поверхности, которое подходит даже для серийного использования без дополнительной обработки. Это экономит время и снижает затраты на доводку изделия.