Титановые сплавы для 3D‑печати
Высокопрочные материалы с низкой плотностью. Используются в системах порошковой 3D‑печати. Доступны разные сплавы.
Технология: SLM (и аналоги)
Порошок
Высокая прочность
Биосовместимый
Технология: SLM (и аналоги)
Порошок
Высокая прочность
Биосовместимый
Технология
Изделия из титана и его сплавов производятся с помощью систем 3D-печати по технологии SLM или ее аналогов. Принцип работы: послойное сплавление порошкового металла под воздействием лазера.
Применение
Особенности
Описание материала
Титан был открыт в Англии в 1791 году. Приблизительно 150 лет спустя, благодаря появлению процесса Кроля, титан стал коммерческим продуктом. Титан (Ti), который значится под порядковым номером 22 в периодической системе элементов, определяется как переходный металл и является одним из самых распространенных в земной коре элементов (входит в десятку самых распространенных). Материал особенно устойчив к коррозии и вкупе с высокими механическими свойствами обладает низким удельным весом. Чистый титан имеет плотность 4.54 г/куб. см и температуру плавления 1677 по Цельсию.
Описание материала
Титан был открыт в Англии в 1791 году. Приблизительно 150 лет спустя, благодаря появлению процесса Кроля, титан стал коммерческим продуктом. Титан (Ti), который значится под порядковым номером 22 в периодической системе элементов, определяется как переходный металл и является одним из самых распространенных в земной коре элементов (входит в десятку самых распространенных). Материал особенно устойчив к коррозии и вкупе с высокими механическими свойствами обладает низким удельным весом. Чистый титан имеет плотность 4.54 г/куб. см и температуру плавления 1677 по Цельсию.
Примеры изделий из титана
Кронштейн с бионическим дизайном
Модель зубных протезов с поддержкой
Кронштейн с бионическим дизайном
Модель зубных протезов с поддержкой
Технические характеристики титана
Сплав TiAl6V4 (1)
Предел прочности (МПа)
1286+/-57
Смещение текучести (МПа)
1116+/-61
Деформация при разрушении (%)
8+/-2
Относительное сужение
30+/-10
Модуль Юнга (ГПа)
114+/-4
Твердость по Виккерсу (HV10)
384+/-5
Шероховатость поверхности (µм)
36+/-4
Сплав TiAl6Nb7 (2)
Предел прочности (МПа)
более 972
Смещение текучести (МПа)
более 865
Деформация при разрушении (%)
более 10
Твердость по Виккерсу (HV10)
360
Шероховатость поверхности (µм)
36+/-4
Чистый титан (1)
Предел прочности (МПа)
более 290
Смещение текучести (МПа)
более 180
Деформация при разрушении (%)
более 20
Модуль Юнга (ГПа)
105
Твердость по Виккерсу (HV10)
130-210
Шероховатость поверхности (µм)
36+/-4
Сплав TiAl6V4 (1)
Предел прочности (МПа)
1286+/-57
Смещение текучести (МПа)
1116+/-61
Деформация при разрушении (%)
8+/-2
Относительное сужение
30+/-10
Модуль Юнга (ГПа)
114+/-4
Твердость по Виккерсу (HV10)
384+/-5
Шероховатость поверхности (µм)
36+/-4
Сплав TiAl6Nb7 (2)
Предел прочности (МПа)
более 972
Смещение текучести (МПа)
более 865
Деформация при разрушении (%)
более 10
Твердость по Виккерсу (HV10)
360
Шероховатость поверхности (µм)
36+/-4
Чистый титан (1)
Предел прочности (МПа)
более 290
Смещение текучести (МПа)
более 180
Деформация при разрушении (%)
более 20
Модуль Юнга (ГПа)
105
Твердость по Виккерсу (HV10)
130-210
Шероховатость поверхности (µм)
36+/-4
- 1 - Толщина слоя 30 µм без термической обработки
- 2 - Термическая обработка
- 1 - Толщина слоя 30 µм без термической обработки
- 2 - Термическая обработка
3D‑принтеры для работы с титаном
