Поставщик 3D-оборудования с 2010 года

Титановые сплавы для 3D‑печати

Высокопрочные материалы с низкой плотностью. Используются в системах порошковой 3D‑печати. Доступны разные сплавы.

Технология: SLM (и аналоги)

Порошок

Высокая прочность

Биосовместимый

Технология: SLM (и аналоги)

Порошок

Высокая прочность

Биосовместимый

Технология

Изделия из титана и его сплавов производятся с помощью систем 3D-печати по технологии SLM или ее аналогов. Принцип работы: послойное сплавление порошкового металла под воздействием лазера.

Применение

    Медицинское оборудование
    Авиация и космонавтика
    Автомобилестроение
    Ювелирное дело и дизайн
    Морские приборы

Особенности

    Высокая прочность при низкой плотности
    Устойчивость к коррозии
    Биосовместимость
    Низкий коэффициент теплового расширения

Описание материала

Титан был открыт в Англии в 1791 году. Приблизительно 150 лет спустя, благодаря появлению процесса Кроля, титан стал коммерческим продуктом. Титан (Ti), который значится под порядковым номером 22 в периодической системе элементов, определяется как переходный металл и является одним из самых распространенных в земной коре элементов (входит в десятку самых распространенных). Материал особенно устойчив к коррозии и вкупе с высокими механическими свойствами обладает низким удельным весом. Чистый титан имеет плотность 4.54 г/куб. см и температуру плавления 1677 по Цельсию.

Описание материала

Титан был открыт в Англии в 1791 году. Приблизительно 150 лет спустя, благодаря появлению процесса Кроля, титан стал коммерческим продуктом. Титан (Ti), который значится под порядковым номером 22 в периодической системе элементов, определяется как переходный металл и является одним из самых распространенных в земной коре элементов (входит в десятку самых распространенных). Материал особенно устойчив к коррозии и вкупе с высокими механическими свойствами обладает низким удельным весом. Чистый титан имеет плотность 4.54 г/куб. см и температуру плавления 1677 по Цельсию.

Примеры изделий из титана

Кронштейн с бионическим дизайном

Модель зубных протезов с поддержкой

Кронштейн с бионическим дизайном

Модель зубных протезов с поддержкой

Технические характеристики титана

Сплав TiAl6V4 (1)

Предел прочности (МПа)

1286+/-57

Смещение текучести (МПа)

1116+/-61

Деформация при разрушении (%)

8+/-2

Относительное сужение

30+/-10

Модуль Юнга (ГПа)

114+/-4

Твердость по Виккерсу (HV10)

384+/-5

Шероховатость поверхности (µм)

36+/-4

Сплав TiAl6Nb7 (2)

Предел прочности (МПа)

более 972

Смещение текучести (МПа)

более 865

Деформация при разрушении (%)

более 10

Твердость по Виккерсу (HV10)

360

Шероховатость поверхности (µм)

36+/-4

Чистый титан (1)

Предел прочности (МПа)

более 290

Смещение текучести (МПа)

более 180

Деформация при разрушении (%)

более 20

Модуль Юнга (ГПа)

105

Твердость по Виккерсу (HV10)

130-210

Шероховатость поверхности (µм)

36+/-4

Сплав TiAl6V4 (1)

Предел прочности (МПа)

1286+/-57

Смещение текучести (МПа)

1116+/-61

Деформация при разрушении (%)

8+/-2

Относительное сужение

30+/-10

Модуль Юнга (ГПа)

114+/-4

Твердость по Виккерсу (HV10)

384+/-5

Шероховатость поверхности (µм)

36+/-4

Сплав TiAl6Nb7 (2)

Предел прочности (МПа)

более 972

Смещение текучести (МПа)

более 865

Деформация при разрушении (%)

более 10

Твердость по Виккерсу (HV10)

360

Шероховатость поверхности (µм)

36+/-4

Чистый титан (1)

Предел прочности (МПа)

более 290

Смещение текучести (МПа)

более 180

Деформация при разрушении (%)

более 20

Модуль Юнга (ГПа)

105

Твердость по Виккерсу (HV10)

130-210

Шероховатость поверхности (µм)

36+/-4

  • 1 - Толщина слоя 30 µм без термической обработки
  • 2 - Термическая обработка
  • 1 - Толщина слоя 30 µм без термической обработки
  • 2 - Термическая обработка