Как 3D-сканеры используют в нефтегазовой отрасли
Профессиональные 3D-сканеры — это инновационные устройства, позволяющие создавать точные трехмерные модели нефтегазовых труб и получать информацию о их поверхности, форме и степени износа в цифровом виде.
Возможности
Быстрый мониторинг состояния многих тысяч километров трубопроводов, оценка их коррозии и механических повреждений, проверка внутреннего состояния труб — главные задачи 3D-сканеров.
3D-сканеры в нефтегазовой отрасли Трехмерные сканеры, используемые для работы с топливными трубопроводами, обладают рядом неоспоримых преимуществ по сравнению с обычными моделями. Сканер сам позиционирует себя относительно исследуемой трубы. Результирующая динамическая связь между деталью и сканером сохраняет точность и разрешающую способность даже в условиях вибраций. Качество полученных данных можно проверить в реальном времени в процессе их сбора. Файл 3D-данных формируется в течение всего нескольких минут, после чего импортируется в ПО для получения объекта в виде 3D-модели.
Возможности
Быстрый мониторинг состояния многих тысяч километров трубопроводов, оценка их коррозии и механических повреждений, проверка внутреннего состояния труб — главные задачи 3D-сканеров.
3D-сканеры в нефтегазовой отрасли Трехмерные сканеры, используемые для работы с топливными трубопроводами, обладают рядом неоспоримых преимуществ по сравнению с обычными моделями. Сканер сам позиционирует себя относительно исследуемой трубы. Результирующая динамическая связь между деталью и сканером сохраняет точность и разрешающую способность даже в условиях вибраций. Качество полученных данных можно проверить в реальном времени в процессе их сбора. Файл 3D-данных формируется в течение всего нескольких минут, после чего импортируется в ПО для получения объекта в виде 3D-модели.
Как это работает
Сканирование трубы технологически просто. Достаточно установить на нее контрольные метки, обвести сканером и через несколько минут вы получите четкий скан, на котором обозначатся все затронутые коррозией и физически поврежденные участки.
Система лазерного сканирования формирует 3D-модель существующего участка трубы. Сканер собирает данные с точностью до 40 микрон и отражает все возможные параметры: сварные соединения, результаты износа и вмятины. Данные трехмерного сканирования полностью совместимы с программным обеспечением для ультразвукового тестирования и контроля методом фазированной решетки.
ПО для оценки повреждений
Специализированное программное обеспечение объединяет в себе несколько модулей для оценки коррозии и механических повреждений. Программа позволяет изменять параметры, проводить анализ необходимых изменений технологического процесса и составлять отчеты.
Как это работает
Сканирование трубы технологически просто. Достаточно установить на нее контрольные метки, обвести сканером и через несколько минут вы получите четкий скан, на котором обозначатся все затронутые коррозией и физически поврежденные участки.
Система лазерного сканирования формирует 3D-модель существующего участка трубы. Сканер собирает данные с точностью до 40 микрон и отражает все возможные параметры: сварные соединения, результаты износа и вмятины. Данные трехмерного сканирования полностью совместимы с программным обеспечением для ультразвукового тестирования и контроля методом фазированной решетки.
ПО для оценки повреждений
Специализированное программное обеспечение объединяет в себе несколько модулей для оценки коррозии и механических повреждений. Программа позволяет изменять параметры, проводить анализ необходимых изменений технологического процесса и составлять отчеты.
Модуль для оценки коррозии очень быстро и эффективно обрабатывает данные, что обеспечивает мгновенное получение результатов на рабочей площадке. Данные представляются в виде готового отчета с повышенной точностью и воспроизводимостью по сравнению с традиционными измерительными устройствами, такими как уровнемеры, ультразвуковые датчики и однолучевые лазеры.
Еще один модуль специально создан для анализа механических повреждений трубопровода. Он включает в себя многочисленные функции, которые помогают определить наличие повреждений и принять правильное решение по их устранению. Мгновенные результаты можно получить сразу на экран компьютера.
Модуль для оценки коррозии очень быстро и эффективно обрабатывает данные, что обеспечивает мгновенное получение результатов на рабочей площадке. Данные представляются в виде готового отчета с повышенной точностью и воспроизводимостью по сравнению с традиционными измерительными устройствами, такими как уровнемеры, ультразвуковые датчики и однолучевые лазеры.
Еще один модуль специально создан для анализа механических повреждений трубопровода. Он включает в себя многочисленные функции, которые помогают определить наличие повреждений и принять правильное решение по их устранению. Мгновенные результаты можно получить сразу на экран компьютера.
Сканирование коррозийных образований на газопроводе
Сканирование коррозийных образований на газопроводе
