3D-сканирование в контроле износа шлифовальных роликов: сокращение сроков с часов до минут

Оценка точности размеров новых и бывших в употреблении обечаек критически важна для стабильной работы оборудования, планирования ремонта и снижения эксплуатационных расходов. Эти детали требуют частых осмотров на протяжении всего срока службы.

Также необходим контроль размеров и качества поверхности поступающих в эксплуатацию обечаек.

Проблемы при измерении обечаек

• Одна деталь может весить несколько тонн.

• Большинство проверок необходимо проводить в мастерских или на ремонтных площадках, часто в пыльных, влажных или плохо освещенных условиях.

• Поверхность деталей может иметь фаски, переходные кривые, сварные швы и неравномерный износ. Эти особенности сложно оценить с помощью ручных инструментов.

• Ручные инструменты позволяют измерять лишь отдельные точки и не способны фиксировать полную геометрию поверхности, визуализировать распределение износа, выявлять незначительные отклонения и предоставлять достоверные данные для принятия решений о ремонте.

• Часто проверки занимают несколько часов, а их точность сильно зависит от мастерства оператора.

• Проблемой становится и отсутствие подробных записей для долгосрочного планирования технического обслуживания.

Внедрение 3D-сканирования

Многие производители постепенно заменяют традиционные ручные проверки высокоточным 3D-сканированием для получения более быстрых, надежных и комплексных результатов измерений.

Интеллектуальная беспроводная система сканирования NimbleTrack обеспечивает быстрый и бесконтактный цифровой метод контроля, что идеально подходит для крупных промышленных компонентов.

Возможности

1. NimbleTrack с высокой скоростью захватывает полные трехмерные облака точек и преобразует их в сетку, которая сопоставляется с моделью CAD для получения цветовых карт, анализа цилиндричности, визуализации дефектов поверхности и т.д.

2. Сканирование изношенных роликов дает точную информацию о локализации и объеме дефектов для их устранения.

Преимущества

1. Полное сканирование можно выполнить за считанные минуты, а не за часы.

2. Благодаря точности до 0,025 мм система NimbleTrack надежно фиксирует мельчайшие детали поверхности, которые не могут обнаружить традиционные инструменты.

3. Цветовые карты и исторические сравнения позволяют инженерам принимать решения о ремонте на основе данных и отслеживать динамику состояния оборудования.

4. Более точная оценка износа приводит к уменьшению расхода сварочного материала, сокращению времени обработки, уменьшению числа ненужных замен компонентов.