Студенты университета создают дронов с помощью 3D-принтеров
В Технологическом институте Вентворта (Бостон, США) с января 2015 года действует специальный учебный центр по практическому применению аддитивных технологий. Он был создан совместно с компанией Stratasys, одним из крупнейших производителей 3D-принтеров в мире.
В Технологическом институте Вентворта (Бостон, США) с января 2015 года действует специальный учебный центр по практическому применению аддитивных технологий. Он был создан совместно с компанией Stratasys, одним из крупнейших производителей 3D-принтеров в мире.
Осенью 2015 года институт представил новый учебный курс, объединивший в себе сразу несколько дисциплин и технологий. Его задача — проектирование, создание и тестирование действующих прототипов беспилотников. Для производства деталей студенты используют станки с ЧПУ, различные типы литья, лазерную резку и сразу две технологии 3D-печати — FDM и PolyJet.
Курс объединил 65 студентов разных направлений обучения. Они были разделены на 11 команд, каждая из которых работала над собственной моделью дрона. Большинство команд активно использовали при разработке 3D-принтеры компании Stratasys uPrint SE Plus (инженерный пластик) и Objet 30 Pro (полимерные материалы).
Осенью 2015 года институт представил новый учебный курс, объединивший в себе сразу несколько дисциплин и технологий. Его задача — проектирование, создание и тестирование действующих прототипов беспилотников. Для производства деталей студенты используют станки с ЧПУ, различные типы литья, лазерную резку и сразу две технологии 3D-печати — FDM и PolyJet.
Курс объединил 65 студентов разных направлений обучения. Они были разделены на 11 команд, каждая из которых работала над собственной моделью дрона. Большинство команд активно использовали при разработке 3D-принтеры компании Stratasys uPrint SE Plus (инженерный пластик) и Objet 30 Pro (полимерные материалы).
3D-печать очень сильно повлияла на наш проект. Она позволила проектировать сразу в трех измерениях. Раньше мы просто вырезали плоские детали, а затем пытались соединить их вместе. Другой важный аспект — прототипирование. На 3D-принтере мы смогли создавать тестовые детали, пробовать их и вносить изменения. Никто бы не позволил нам делать несколько проб, используй мы, к примеру, резку по металлу или ЧПУ. Стоимость была бы слишком высока. Натан Ойлетт, один из студентов учебного курса
Также и студенты, и преподаватели отмечают, что использование 3D-принтеров позволило сделать каждый проект по-настоящему индивидуальным, так как команды не были ограничены техническими рамками. Быстрое изменение дизайна, снижение веса дронов, быстрое тестирование — вот главные особенности проектирования с использованием 3D-печати.
3D-печать очень сильно повлияла на наш проект. Она позволила проектировать сразу в трех измерениях. Раньше мы просто вырезали плоские детали, а затем пытались соединить их вместе. Другой важный аспект — прототипирование. На 3D-принтере мы смогли создавать тестовые детали, пробовать их и вносить изменения. Никто бы не позволил нам делать несколько проб, используй мы, к примеру, резку по металлу или ЧПУ. Стоимость была бы слишком высока. Натан Ойлетт, один из студентов учебного курса
Также и студенты, и преподаватели отмечают, что использование 3D-принтеров позволило сделать каждый проект по-настоящему индивидуальным, так как команды не были ограничены техническими рамками. Быстрое изменение дизайна, снижение веса дронов, быстрое тестирование — вот главные особенности проектирования с использованием 3D-печати.
Подписаться на рассылку
Один раз в месяц мы будем присылать вам подборку свежих статей о профессиональных 3D‑принтерах и 3D‑сканерах
