Поставщик 3D-оборудования с 2010 года

Контроль износа труб с помощью 3D-сканера Artec Eva

Константин Иннокентьев

Инженер 3D‑сканирования, эксперт по метрологии

Как быстро, точно и дешево производить контроль труб большого диаметра на износ и повреждения? С помощью ручного 3D-сканера! Читайте опыт английской компании Thames Water.

Как быстро, точно и дешево производить контроль труб большого диаметра на износ и повреждения? С помощью ручного 3D-сканера! Читайте опыт английской компании Thames Water.

Задача: контроль износа чугунных труб

Thames Water — крупнейший поставщик услуг водоснабжения и водоотведения в Великобритании с более чем 15 млн клиентов. Чугунные водопроводы Thames Water являются одними из старейших в Великобритании, многие из них находятся на грани износа и требуют замены. Специалистов особенно волнует состояние магистральных сетей: разрыв всего одной такой трубы может оставить тысячи клиентов без воды, вызвать серьезные подтопления и нарушения в работе транспорта.

Задача: контроль износа чугунных труб

Thames Water — крупнейший поставщик услуг водоснабжения и водоотведения в Великобритании с более чем 15 млн клиентов. Чугунные водопроводы Thames Water являются одними из старейших в Великобритании, многие из них находятся на грани износа и требуют замены. Специалистов особенно волнует состояние магистральных сетей: разрыв всего одной такой трубы может оставить тысячи клиентов без воды, вызвать серьезные подтопления и нарушения в работе транспорта.

Мы не можем заменить сразу все трубы, на это требуется время и деньги. Поэтому нам необходим способ, который позволял бы быстро определять, какой именно участок износился и нуждается в замене. Тим Эванс, менеджер по внедрению инноваций Thames Water

Как работали раньше

Главная проблема при работе с чугуном — коррозия разъедает трубу неравномерно, ее очень трудно обнаружить. Традиционно для того чтобы оценить состояние специалистам Thames Water требовалось:

  • вырезать кусок трубы
  • обработать его пескоструйной установкой для удаления коррозии
  • измерить вручную нужные места.

Такой способ анализа имеет массу недостатков: это дорого, долго, причиняет множество неудобств клиентам.

Также в Thames Water используют систему Konica-Minolta Vivid для определения коррозии на трубах малого диаметра (4-8 дюймов). Этот способ дает неплохие результаты, однако не подходит для труб диаметром более 18 дюймов. Для больших труб нужен портативный сканер.

Решение: неразрушающий контроль с помощью 3D-сканера

Мы не можем заменить сразу все трубы, на это требуется время и деньги. Поэтому нам необходим способ, который позволял бы быстро определять, какой именно участок износился и нуждается в замене. Тим Эванс, менеджер по внедрению инноваций Thames Water

Как работали раньше

Главная проблема при работе с чугуном — коррозия разъедает трубу неравномерно, ее очень трудно обнаружить. Традиционно для того чтобы оценить состояние специалистам Thames Water требовалось:

  • вырезать кусок трубы
  • обработать его пескоструйной установкой для удаления коррозии
  • измерить вручную нужные места.

Такой способ анализа имеет массу недостатков: это дорого, долго, причиняет множество неудобств клиентам.

Также в Thames Water используют систему Konica-Minolta Vivid для определения коррозии на трубах малого диаметра (4-8 дюймов). Этот способ дает неплохие результаты, однако не подходит для труб диаметром более 18 дюймов. Для больших труб нужен портативный сканер.

Решение: неразрушающий контроль с помощью 3D-сканера

Специалисты Thames Water, оценив имеющиеся на рынке предложения, пригласили различных поставщиков, чтобы те продемонстрировали свое оборудование в работе. По результатам проведенных тестов в компании пришли к выводу, что 3D-сканер Artec Eva – наиболее экономически эффективное решение для данной задачи.

С помощью Artec Eva специалисты могут производить сканирование нужного участка трубы как в лаборатории, так и в полевых условиях, что значительно удешевляет и ускоряет процесс. Этот 3D-сканер позволяет быстро получать качественную 3D-модель исследуемого объекта и нужную информацию о поверхности. На основе этих данных можно делать точные выводы о степени коррозии труб.

Специалисты Thames Water, оценив имеющиеся на рынке предложения, пригласили различных поставщиков, чтобы те продемонстрировали свое оборудование в работе. По результатам проведенных тестов в компании пришли к выводу, что 3D-сканер Artec Eva – наиболее экономически эффективное решение для данной задачи.

С помощью Artec Eva специалисты могут производить сканирование нужного участка трубы как в лаборатории, так и в полевых условиях, что значительно удешевляет и ускоряет процесс. Этот 3D-сканер позволяет быстро получать качественную 3D-модель исследуемого объекта и нужную информацию о поверхности. На основе этих данных можно делать точные выводы о степени коррозии труб.

Сейчас Thames Water совместно с Университетом Суррея занимается разработкой новой методологии анализа состояния труб, используя сканер Artec Eva и его программное обеспечение. К модели трубы добавляется текстура, так что в результате получается достоверная картина разрушений от коррозии. Благодаря улучшенному алгоритму передачи текстуры программа Artec Studio 10.1 повышает надежность сбора данных во время съемки. Она также использует возможности многоядерной рабочей станции для обработки сырых данных в значительно более короткие сроки. Сравнение моделей до и после удаления коррозии позволяет с высокой точностью определить степень повреждений, вызванных коррозией. Этот метод будет использоваться в качестве основного для измерения эффективности альтернативных систем неразрушающего тестирования.

Сейчас Thames Water совместно с Университетом Суррея занимается разработкой новой методологии анализа состояния труб, используя сканер Artec Eva и его программное обеспечение. К модели трубы добавляется текстура, так что в результате получается достоверная картина разрушений от коррозии. Благодаря улучшенному алгоритму передачи текстуры программа Artec Studio 10.1 повышает надежность сбора данных во время съемки. Она также использует возможности многоядерной рабочей станции для обработки сырых данных в значительно более короткие сроки. Сравнение моделей до и после удаления коррозии позволяет с высокой точностью определить степень повреждений, вызванных коррозией. Этот метод будет использоваться в качестве основного для измерения эффективности альтернативных систем неразрушающего тестирования.

Читайте также

Подписаться на рассылку

Один раз в месяц мы будем присылать вам подборку свежих статей о профессиональных 3D‑принтерах и 3D‑сканерах