Поставщик 3D-оборудования с 2010 года

Компания SLM Solutions представила NXG XII 600, самый производительный 3D-принтер по металлу

Георгий Сережкин

Руководитель отдела по работе с партнерами АО «Глобатэк»

Компания SLM Solutions, пионер в области селективного лазерного плавления, официально представила новый 3D-принтер — SLM NXG XII 600. Установка оснащена 12 лазерами по 1 кВт каждый и колодцем построения размером 600x600x600 мм. NXG XII 600 — самый производительный 3D-принтер на рынке из всех, работающих по технологии SLM: в 20 раз быстрее по сравнению с 3D-принтерами с одним лазером.

Компания SLM Solutions, пионер в области селективного лазерного плавления, официально представила новый 3D-принтер — SLM NXG XII 600. Установка оснащена 12 лазерами по 1 кВт каждый и колодцем построения размером 600x600x600 мм. NXG XII 600 — самый производительный 3D-принтер на рынке из всех, работающих по технологии SLM: в 20 раз быстрее по сравнению с 3D-принтерами с одним лазером.

Корпус двигателя, напечатанный на 3D-принтере SLM Solutions NXG XII 600: размеры — 590х560х367 мм, вес — 15,5 кг, материал — ALSI10MG, время построения — 21 час

Корпус двигателя, напечатанный на 3D-принтере SLM Solutions NXG XII 600: размеры — 590х560х367 мм, вес — 15,5 кг, материал — ALSI10MG, время построения — 21 час

Для достижения максимальной производительности и надежности в SLM NXG XII 600 применено инновационное решение – функция масштабирования пятна лазера. 3D-принтер разработан для серийной и крупносерийной печати, в том числе крупногабаритных изделий, что открывает новые возможности в автомобильной и авиакосмической промышленности.

Высокопроизводительная система из 12 лазеров

Промышленный 3D-принтер NXG XII 600 пополнил модельный ряд 3D-принтеров SLM Solutions и вывел показатель производительности на совершенно новый уровень благодаря применению 12 одновременно работающих лазеров мощностью 1 кВт каждый, использованию ряда технологических инноваций и автоматизированных функций. Радикально улучшенная стратегия построения обеспечивает непревзойденную скорость печати. Специалисты компании SLM Solutions полностью переосмыслили концепцию 3D-принтера для серийного производства: NXG XII 600 был разработан с нуля и оснащен новой оптической сканирующей системой, самой компактной на рынке. Она обеспечивает большое перекрытие и основана на индивидуальной системе лазерного сканирования, которая наилучшим образом соответствует площади построения. Все 12 сканаторов оснащены системой двойных линз и имеют функцию масштабирования, что позволяет оператору регулировать в процессе плавления диаметр пятна лазера в фокальной плоскости от 80 до 160 мкм и увеличивать скорость печати до 1000 см3/ч и более. Печать максимально возможного количества изделий за один, более короткий цикл, снижает их себестоимость.

Сюда вставить видео "Функция масштабирования пятна лазера" https://www.youtube.com/watch?v=8BymWPOm3bQ&t=1s

Для достижения максимальной производительности и надежности в SLM NXG XII 600 применено инновационное решение – функция масштабирования пятна лазера. 3D-принтер разработан для серийной и крупносерийной печати, в том числе крупногабаритных изделий, что открывает новые возможности в автомобильной и авиакосмической промышленности.

Высокопроизводительная система из 12 лазеров

Промышленный 3D-принтер NXG XII 600 пополнил модельный ряд 3D-принтеров SLM Solutions и вывел показатель производительности на совершенно новый уровень благодаря применению 12 одновременно работающих лазеров мощностью 1 кВт каждый, использованию ряда технологических инноваций и автоматизированных функций. Радикально улучшенная стратегия построения обеспечивает непревзойденную скорость печати. Специалисты компании SLM Solutions полностью переосмыслили концепцию 3D-принтера для серийного производства: NXG XII 600 был разработан с нуля и оснащен новой оптической сканирующей системой, самой компактной на рынке. Она обеспечивает большое перекрытие и основана на индивидуальной системе лазерного сканирования, которая наилучшим образом соответствует площади построения. Все 12 сканаторов оснащены системой двойных линз и имеют функцию масштабирования, что позволяет оператору регулировать в процессе плавления диаметр пятна лазера в фокальной плоскости от 80 до 160 мкм и увеличивать скорость печати до 1000 см3/ч и более. Печать максимально возможного количества изделий за один, более короткий цикл, снижает их себестоимость.

Сюда вставить видео "Функция масштабирования пятна лазера" https://www.youtube.com/watch?v=8BymWPOm3bQ&t=1s

NXG Xll 600 — это революция в промышленном производстве. До настоящего времени технологическим пределом считались 3D-принтеры с 4 лазерами. 3D-принтер с суммарной мощностью лазерной системы 12 кВт, который мы представили сегодня, является абсолютно революционным. Это большой шаг вперед не только для аддитивного производства, но и для производства в целом. Потенциальное снижение затрат и повышение производительности, которое предлагает вам этот 3D-принтер, означают, что впервые в истории аддитивного производства вы можете использовать возможности серийного производства в вашей цепочке поставок.

Сэм О’Лири, главный операционный директор компании SLM Solutions

3D-принтер NXG XII 600 — неотъемлемая часть производственного цикла

Чтобы упростить интеграцию NXG XII 600 в технологические линии предприятий, часть операций были автоматизированы: автоматическая замена колодца камеры построения, автоматический запуск процесса построения, использование внешней станции предварительного подогрева и внешней станции просеивания порошка.

Инновационная система подачи инертного газа обеспечивает производство монолитных деталей

Для производства деталей с монолитной структурой во всех частях платформы построения компания SLM Solutions разработала инновационную систему потока инертного газа, входящего в камеру построения через стенку, изготовленную по sinter-wall технологии (стенка из спеченной проволоки). Также была переработана запатентованная технология двунаправленного рекоатера, который стал более компактным, оптимизирован под новую систему подачи инертного газа.

NXG XII 600 отличается прочной конструкцией с новой термической концепцией. Это сводит к минимуму отклонения и позволяет печатать бесшовные монолитные детали с помощью 12 лазеров. Кроме того, 3D-принтер оснащен совершенно новой концепцией пользовательского интерфейса, ориентированного на оператора, что оптимизирует рабочий процесс и снижает требования к обучению. Это еще раз подчеркивает выбранный компанией SLM Solutions курс на повышение производительности, надежности и безопасности.

3D-принтер выпускается в двух вариантах для работы с различным типом порошков: гравитационным и вакуумным, что позволяет свести к минимуму время простоя между каждым циклом построения.

Основные преимущества нового 3D-принтера NXG XII 600:

  • Колодец камеры построения: 600x600x600 мм
  • 12 лазеров мощностью 1 кВт каждый
  • Функция масштабирования пятна лазера с 80 до 160 мкм
  • Интегрированное разделение поля сканирования для равномерного распределения площади сканирования между всеми 12 лазерами
  • Автоматизированная замена колодца построения
  • Автоматический старт процесса построения
  • Внешняя станции предварительного подогрева
  • Внешняя станция просеивания порошка
  • Самая низкая стоимость производства за счет снижения себестоимости изделий в результате снижения времени печати.

NXG Xll 600 — это революция в промышленном производстве. До настоящего времени технологическим пределом считались 3D-принтеры с 4 лазерами. 3D-принтер с суммарной мощностью лазерной системы 12 кВт, который мы представили сегодня, является абсолютно революционным. Это большой шаг вперед не только для аддитивного производства, но и для производства в целом. Потенциальное снижение затрат и повышение производительности, которое предлагает вам этот 3D-принтер, означают, что впервые в истории аддитивного производства вы можете использовать возможности серийного производства в вашей цепочке поставок.

Сэм О’Лири, главный операционный директор компании SLM Solutions

3D-принтер NXG XII 600 — неотъемлемая часть производственного цикла

Чтобы упростить интеграцию NXG XII 600 в технологические линии предприятий, часть операций были автоматизированы: автоматическая замена колодца камеры построения, автоматический запуск процесса построения, использование внешней станции предварительного подогрева и внешней станции просеивания порошка.

Инновационная система подачи инертного газа обеспечивает производство монолитных деталей

Для производства деталей с монолитной структурой во всех частях платформы построения компания SLM Solutions разработала инновационную систему потока инертного газа, входящего в камеру построения через стенку, изготовленную по sinter-wall технологии (стенка из спеченной проволоки). Также была переработана запатентованная технология двунаправленного рекоатера, который стал более компактным, оптимизирован под новую систему подачи инертного газа.

NXG XII 600 отличается прочной конструкцией с новой термической концепцией. Это сводит к минимуму отклонения и позволяет печатать бесшовные монолитные детали с помощью 12 лазеров. Кроме того, 3D-принтер оснащен совершенно новой концепцией пользовательского интерфейса, ориентированного на оператора, что оптимизирует рабочий процесс и снижает требования к обучению. Это еще раз подчеркивает выбранный компанией SLM Solutions курс на повышение производительности, надежности и безопасности.

3D-принтер выпускается в двух вариантах для работы с различным типом порошков: гравитационным и вакуумным, что позволяет свести к минимуму время простоя между каждым циклом построения.

Основные преимущества нового 3D-принтера NXG XII 600:

  • Колодец камеры построения: 600x600x600 мм
  • 12 лазеров мощностью 1 кВт каждый
  • Функция масштабирования пятна лазера с 80 до 160 мкм
  • Интегрированное разделение поля сканирования для равномерного распределения площади сканирования между всеми 12 лазерами
  • Автоматизированная замена колодца построения
  • Автоматический старт процесса построения
  • Внешняя станции предварительного подогрева
  • Внешняя станция просеивания порошка
  • Самая низкая стоимость производства за счет снижения себестоимости изделий в результате снижения времени печати.

Подписаться на рассылку

Один раз в месяц мы будем присылать вам подборку свежих статей о профессиональных 3D-принтерах и 3D-сканерах