Почему печать гранулами дешевле печати филаментом?

Ключевая разница между FDM и FGF

Есть две основные технологии для печати расплавленным пластиком, который послойно укладывается на платформу: это FDM (Fused Deposition Modeling) и FGF (Fused Granular Fabrication). Основное различие в том, что для FDM используется нить (филамент) на катушках, а для FGF — гранулы.

Соответственно, FDM-принтер оснащен экструдером для плавления нитей, а FGF — бункером, в который засыпают гранулы для подачи на печать, и экструдером шнекового, т.е. винтового типа. Шнек перемещает гранулы от входного отверстия системы подачи к отверстию сопла.

В FDM-принтере пластик плавится внутри экструдера, а в FGF гранулы при помощи шнека проходят через несколько зон нагрева, прежде чем поступить в сопло.

Преимущества гранульного экструдера

1. Экономическая выгода

Филамент дороже, потому что требует обработки: нужно расплавить пластик, вытянуть из него проволоку, намотать на катушку и упаковать. Для FGF-печати вы покупаете сырье напрямую.

2. Печать крупных деталей

Гранульные принтеры конструктивно рассчитаны на производство больших форм, корпусов, оснастки и оснащены более крупными экструдерами, подающими более толстые слои пластика с бОльшей скоростью. Кроме того, FGF-принтеры интегрируются с роботизированными системами печати.

3. Возможность вторичной переработки

Отходы, брак, материалы поддержки можно перемолоть с помощью гранулятора и снова отправить в печать. Стандартная практика заключается в смешивании 20–40% отходов с первичным сырьем. Это позволяет значительно снизить затраты.

4. Быстрая печать

Большое сопло в гранульном экструдере обеспечивает высокую скорость выхода материала, что приводит к сокращению времени печати по сравнению с филаментным экструдером. FDM-принтер может производить 50 г в час, а FGF — 2-5 кг в час.

5. Большой выбор материалов

Можно использовать большой ассортимент пластиков, включая инженерные и с наполнителями.

Дерево, стекло, металл и другие наполнители гранул для 3D-печати по технологии FGF >>

Сравнительная стоимость материалов

Цена за 1 кг в розницу на апрель 2026 г.

PLA

Катушка: 900–2500 руб.

Гранулы: 500–1200 руб.

ABS

Катушка: 800–2200 руб.

Гранулы: 400–600 руб.

PETG

Катушка: 900–2500 руб.

Гранулы: 400–700 руб.

PEEK

Катушка: 39 000–100 000 руб.

Гранулы: 6500–18 000 руб.

Как промышленность использует FGF для экономии средств

Автомобильное и инструментальное производство

Сценарий: печать на 3D-принтере сборочного приспособления весом 50 кг для новой линии по производству автомобилей. Стоимость филамента: около 115 тыс. руб.; время печати 1 неделя. Стоимость гранул: ок. 23 тыс. руб.; время печати 10 часов.

Вывод: использование гранул позволяет рассматривать оснастку как операционные расходы, а не как основное вложение.

Все FGF-принтеры >>

Технология PAM

Французская компания Pollen AM разработала линейку 3D-принтеров PAM (Pellet Additive Manufacturing) специально для печати гранулами, пригодными для литья под давлением.

Почему именно гранулы?

1. Гранулы в 5–10 раз дешевле филамента и намного дешевле смолы. С помощью машины для литья под давлением себестоимость печати значительно снижается.

2. С принтерами PAM можно использовать любые гранулы, подходящие для литья под давлением, что расширяет возможности выбора поставщиков.

3. FGF обеспечивает снижение затрат на материалы на 65–90%, уменьшая цены на инженерные полимеры с 30 до 5 долл./кг. Это особенно выгодно для предприятий, потребляющих больше 500 кг гранул в год.