Шнековый экструдер F2 Pellet

Использование роботов с различной максимальной досягаемостью, дополнительных поворотно-наклонных позиционеров и линейных осей значительно расширяет границы современной 3D-печати. Компания F2 изготавливает подогреваемые платформы по индивидуальным размерам, в зависимости от размера роботизированной ячейки или портала, что позволяет выбрать оптимальную область построения.

Гранулы намного дешевле классической пластиковой нити для 3D-печати. Более того, использование экструдером стандартных гранул в качестве материала открывает возможность печати вторсырьем в виде переработанного или повторно переработанного пластика, что отвечает современным экологическим требованиям.

F2 Pellet оборудован технологией трехзонного нагрева экструдера, что обеспечивает равномерный прогрев материала, высокое качество смешивания, и оптимальные параметры выкладки материала, что влияет на итоговое качество получаемого изделия.

Помимо ABS и других стандартных полимеров, таких, как PLA, HDPE, PE, PETG, шнековый экструдер может печатать инженерными, стекло- и угленаполненными пластиками: PP, PA, ABS+CF/GF, PC, позволяя подобрать оптимальный материал для деталей с различными требуемыми физико-механическими характеристиками, стойкостью к химическим воздействиям и другими свойствами.

Полученные изделия отлично подвергаются постобработке – токарных работам, фрезеровке и др., что позволяет внедрить аддитивные технологии в производственную цепочку предприятия. Технология подходит для создания одноразовых пресс-форм, пуансонов, матриц для выкладки композитов, прототипирования, изготовления макетов и т.д.

Для печати сложными инженерными полимерами и композитами роботизированная ячейка может быть дополнена опцией нагрева рабочего объема, включающей в себя нагреваемую камеру печати, систему принудительной конвекции теплого воздуха, систему защиты мехатронных компонентов роботизированной ячейки. Нагрев рабочего объема до температур 80-100 градусов Цельсия позволяет значительно уменьшить температурные деформации полимеров при печати различными видами пластиков, а для высокотехнологичных инженерных полимеров – обеспечить их успешную печать.