Алюминиевые сплавы для 3D‑печати
Используются в системах 3D‑печати сплавления металлических порошков лазерами. Доступны разные сплавы.
Технология: SLM (и аналоги)
Порошок
Высокая прочность
Биосовместимый
Технология: SLM (и аналоги)
Порошок
Высокая прочность
Биосовместимый
Технология
Изделия из алюминия и его сплавов производятся с помощью систем 3D-печати по технологии SLM или ее аналогов. Принцип работы: послойное сплавление порошкового металла под воздействием лазера.
Применение
Особенности
Описание
Алюминий (Al, порядковый номер 13 в периодической системе элементов) принадлежит группе легких металлов и не может быть добыт естественным путем в твердой форме. Алюминий получают из бокситов. Боксит (алюминиевая руда) — третий из самых распространенных веществ в земной коре. Алюминий имеет плотность 2,7 г/см3 и температуру плавления 660 градусов по Цельсию. Он достаточно легко поддается обработке путем литья, механической обработки и прессования. Из-за низкой прочности его используют для изготовления сплавов из кремния, магния, меди, марганца и цинка. Оксид алюминия (AlO3) также широко используется в производстве керамики.
Структура материала
Изделия из алюминия, выпускаемые компанией SLM, характеризуются однородной, без пустот структурой. Из-за специфики производственного процесса SLM, обычные методы обработки не позволяют достичь высокой твердости. Благодаря последующим обработкам изделия можно довести до требуемого состояния.
Сплавы
- Alsi12
- AlSi10Mg
- AlSi7Mg
- AlSi9Cu3
- AlMg4,5Mn0,4
Описание
Алюминий (Al, порядковый номер 13 в периодической системе элементов) принадлежит группе легких металлов и не может быть добыт естественным путем в твердой форме. Алюминий получают из бокситов. Боксит (алюминиевая руда) — третий из самых распространенных веществ в земной коре. Алюминий имеет плотность 2,7 г/см3 и температуру плавления 660 градусов по Цельсию. Он достаточно легко поддается обработке путем литья, механической обработки и прессования. Из-за низкой прочности его используют для изготовления сплавов из кремния, магния, меди, марганца и цинка. Оксид алюминия (AlO3) также широко используется в производстве керамики.
Структура материала
Изделия из алюминия, выпускаемые компанией SLM, характеризуются однородной, без пустот структурой. Из-за специфики производственного процесса SLM, обычные методы обработки не позволяют достичь высокой твердости. Благодаря последующим обработкам изделия можно довести до требуемого состояния.
Сплавы
- Alsi12
- AlSi10Mg
- AlSi7Mg
- AlSi9Cu3
- AlMg4,5Mn0,4
Примеры изделий из алюминия
Крепеж из сплава Alsi12
Структурная деталь
Крепеж из сплава Alsi12
Структурная деталь
Технические характеристики алюминия
Сплав Alsi12 (1)
Предел прочности (МПа)
409+/-20
Смещение текучести (МПа)
211+/-20
Деформация при разрушении (%)
5,1
Твердость по Виккерсу (HV10)
110
Шероховатость поверхности (µм)
34+/-4
Сплав AlSi10Mg (1)
Предел прочности (МПа)
397+/-11
Смещение текучести (МПа)
227+/-11
Деформация при разрушении (%)
6+/-1
Относительное сужение (%)
8+/-1
Модуль Юнга (ГПа)
64+/-10
Твердость по Виккерсу (HV10)
117+/-1
Сплав AlSi7Mg (1)
Предел прочности (МПа)
294+/-17
Смещение текучести (МПа)
147+/-15
Деформация при разрушении (%)
3,3
Твердость по Виккерсу (HV10)
105
Шероховатость поверхности (µм)
31
Сплав Alsi12 (1)
Предел прочности (МПа)
409+/-20
Смещение текучести (МПа)
211+/-20
Деформация при разрушении (%)
5,1
Твердость по Виккерсу (HV10)
110
Шероховатость поверхности (µм)
34+/-4
Сплав AlSi10Mg (1)
Предел прочности (МПа)
397+/-11
Смещение текучести (МПа)
227+/-11
Деформация при разрушении (%)
6+/-1
Относительное сужение (%)
8+/-1
Модуль Юнга (ГПа)
64+/-10
Твердость по Виккерсу (HV10)
117+/-1
Сплав AlSi7Mg (1)
Предел прочности (МПа)
294+/-17
Смещение текучести (МПа)
147+/-15
Деформация при разрушении (%)
3,3
Твердость по Виккерсу (HV10)
105
Шероховатость поверхности (µм)
31
- 1 - Толщина слоя 30 µм без термической обработки
- 1 - Толщина слоя 30 µм без термической обработки
3D‑принтеры для работы с алюминием
