3D-печать производственной оснастки
Производственная оснастка обычно используется при производстве различной продукции, сборке, контроле качества, покраске и других работах. Использование оснастки становится все более популярно как в массовом, так и в индивидуальном производстве. Это повышает производительность, помогает оптимизировать работу и быстрый переход от одной детали к другой.
Особенно важна оснастка в малых производствах, где каждый проект по-своему индивидуален и требует специфического инструментального подхода.
Преимущества производства оснастки с помощью 3D-печати
Традиционно, производственная оснастка изготавливается путем литья под давлением или на ЧПУ-станках. Такой способ подразумевает высокую стоимость каждой детали, долгое производство (2-3 недели), невозможность быстрой кастомизации и внесения изменений.
3D-печать значительно расширяет возможности производителей по созданию оснастки:
- Значительно быстрее. С помощью 3D-принтера вы можете изготавливать оснастку у себя в офисе или мастерской всего за 1-2 дня. Никаких сторонних подрядчиков и долгих сроков. - Намного дешевле. Себестоимость изделия, созданного на 3D-принтере, в 8-10 раз меньше, чем у оснастки, заказанной для производства методом литья или формовки. - Больше возможностей. 3D-принтер позволяет быстро реагировать на требования заказчика или рынка, быстро вносить изменения в производственную цепочку, а следовательно – и в готовое изделие. - Независимость. Вы получаете свободу от сторонних подрядчиков, их сроков, техтребований и цен. Решайте сами, как модернизировать ваше производство.
Пример: 3D-печать при создании универсального крепления для сверления
Блок под условным названием «Раз-два-три» используется в качестве крепления при сверлении. Он особенно полезен, когда есть необходимость в надежно зафиксированной и прочной поддержке обрабатываемого изделия.
Обычно изготавливается из металла и стоит более 120$. Однако, если напечатать аналог на 3D-принтере с помощью прочного ABS-пластика и дополнить его несколькими болтами, вы получите аналогичное по функциям устройство стоимостью около 20$.
Особенно важна оснастка в малых производствах, где каждый проект по-своему индивидуален и требует специфического инструментального подхода.
Преимущества производства оснастки с помощью 3D-печати
Традиционно, производственная оснастка изготавливается путем литья под давлением или на ЧПУ-станках. Такой способ подразумевает высокую стоимость каждой детали, долгое производство (2-3 недели), невозможность быстрой кастомизации и внесения изменений.
3D-печать значительно расширяет возможности производителей по созданию оснастки:
- Значительно быстрее. С помощью 3D-принтера вы можете изготавливать оснастку у себя в офисе или мастерской всего за 1-2 дня. Никаких сторонних подрядчиков и долгих сроков. - Намного дешевле. Себестоимость изделия, созданного на 3D-принтере, в 8-10 раз меньше, чем у оснастки, заказанной для производства методом литья или формовки. - Больше возможностей. 3D-принтер позволяет быстро реагировать на требования заказчика или рынка, быстро вносить изменения в производственную цепочку, а следовательно – и в готовое изделие. - Независимость. Вы получаете свободу от сторонних подрядчиков, их сроков, техтребований и цен. Решайте сами, как модернизировать ваше производство.
Пример: 3D-печать при создании универсального крепления для сверления
Блок под условным названием «Раз-два-три» используется в качестве крепления при сверлении. Он особенно полезен, когда есть необходимость в надежно зафиксированной и прочной поддержке обрабатываемого изделия.
Обычно изготавливается из металла и стоит более 120$. Однако, если напечатать аналог на 3D-принтере с помощью прочного ABS-пластика и дополнить его несколькими болтами, вы получите аналогичное по функциям устройство стоимостью около 20$.
Видео: как 3D-печать оснастки помогает улучшить производство
Видео: как 3D-печать оснастки помогает улучшить производство
3D-принтеры для печати производственной оснастки
