Внедряем 3D‑оборудование в производство и бизнес с 2010 года

Институт нефтехимического синтеза РАН использует гранульный 3D-принтер в разработке биоразлагаемых медицинских материалов

Евгений Белых

Инженер по 3D‑печати, эксперт по материалам и технологиям

Одно из направлений исследований лаборатории металлоорганического катализа Института нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН — создание новых материалов и изделий на их основе для ортопедии и тканевой инженерии. Прототипы разработок на этапе доклинических испытаний печатают на FGF-принтере. Подробнее читайте в статье.

Одно из направлений исследований лаборатории металлоорганического катализа Института нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН — создание новых материалов и изделий на их основе для ортопедии и тканевой инженерии. Прототипы разработок на этапе доклинических испытаний печатают на FGF-принтере. Подробнее читайте в статье.

О лаборатории

Лаборатория металлоорганического катализа Института нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН была основана в 1963 г. и в свое время внесла решающий вклад в разработку технологии производства ряда каучуков.

Сейчас здесь изучают создание востребованных органических материалов из нефтехимического и возобновляемого сырья, в т.ч. биоразлагаемых термопластиков для медицины.

Здесь же эти новые материалы используют как сырье в 3D-печати изделий для ортопедии и тканевой инженерии.

О лаборатории

Лаборатория металлоорганического катализа Института нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН была основана в 1963 г. и в свое время внесла решающий вклад в разработку технологии производства ряда каучуков.

Сейчас здесь изучают создание востребованных органических материалов из нефтехимического и возобновляемого сырья, в т.ч. биоразлагаемых термопластиков для медицины.

Здесь же эти новые материалы используют как сырье в 3D-печати изделий для ортопедии и тканевой инженерии.

Примеры изделий, которые разрабатывают и печатают в лаборатории

Примеры изделий, которые разрабатывают и печатают в лаборатории

Оборудование

Компания «Глобатэк» поставила в Институт гранульный настольный 3D-принтер Piocreat G5 Ultra. Это компактная система FGF-печати, разработанная для производства, обучения, исследований, прототипирования, дизайна.

На Piocreat G5 Ultra можно печатать изделия с различной детализацией, что важно для научных исследований.

В качестве программного обеспечения используется родной слайсер Piocreat Slicer и «КОМПАС-3D».

Узнать больше о FGF-печати >>

Оборудование

Компания «Глобатэк» поставила в Институт гранульный настольный 3D-принтер Piocreat G5 Ultra. Это компактная система FGF-печати, разработанная для производства, обучения, исследований, прототипирования, дизайна.

На Piocreat G5 Ultra можно печатать изделия с различной детализацией, что важно для научных исследований.

В качестве программного обеспечения используется родной слайсер Piocreat Slicer и «КОМПАС-3D».

Узнать больше о FGF-печати >>

3D-принтер Piocreat G5Ultra: рабочий объем камеры — 500 x 500 x 400 мм. Нагрев экструдера до 420°С

3D-принтер Piocreat G5Ultra: рабочий объем камеры — 500 x 500 x 400 мм. Нагрев экструдера до 420°С

Егор Кретов, сотрудник лаборатории металлоорганического катализа Института нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева:

В начале работы с принтером меня порадовало, что все оказалось вполне понятно. Интерфейс переводится на русский язык. Довольно простой софт для слайсинга, для которого к тому же есть инструкции в интернете. Поэтому проблем при освоении оборудования не возникло. В освоении автоматического выравнивания также ничего сложного не было. Еще радует диапазон температур принтера и то, что можно регулировать силу экструдирования.

Егор Кретов, сотрудник лаборатории металлоорганического катализа Института нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева:

В начале работы с принтером меня порадовало, что все оказалось вполне понятно. Интерфейс переводится на русский язык. Довольно простой софт для слайсинга, для которого к тому же есть инструкции в интернете. Поэтому проблем при освоении оборудования не возникло. В освоении автоматического выравнивания также ничего сложного не было. Еще радует диапазон температур принтера и то, что можно регулировать силу экструдирования.

Что печатают?

  1. Различные ортопедические изделия небольших размеров.

  2. Первым изделием, напечатанным на принтере, стала однорядная пластина для челюстно-лицевой хирургии (см. фото).

  3. Скаффолды — биоразлагаемые пористые матрицы для заполнения клетками и формирования костной ткани. Скаффолд помещают в тело человека, где он рассасывается и замещает дефект. Сейчас ученые проводят доклинические испытания этих структур на кроликах.

Что печатают?

  1. Различные ортопедические изделия небольших размеров.

  2. Первым изделием, напечатанным на принтере, стала однорядная пластина для челюстно-лицевой хирургии (см. фото).

  3. Скаффолды — биоразлагаемые пористые матрицы для заполнения клетками и формирования костной ткани. Скаффолд помещают в тело человека, где он рассасывается и замещает дефект. Сейчас ученые проводят доклинические испытания этих структур на кроликах.

Смотрите видео: как G5 Ultra используют в Институте нефтехимического синтеза

Смотрите видео: как G5 Ultra используют в Институте нефтехимического синтеза

Особенности печати

  • В лаборатории используют сопла диаметром 0,2–0,8 мм. Одно из требований к печати — высокое разрешение.

  • Сырье для печати — синтезированные пластики в виде структур, сформированных из порошка (см. фото). На данном этапе этого вполне достаточно, и принтер прекрасно справляется с этими материалами.

  • Печать получается максимально дешевой, в т.ч. потому, что не нужно перерабатывать материалы ни в нити, ни в гранулы.

  • Расход пластика составляет около 100 г в месяц, т.к. размер изделий довольно маленький.

Особенности печати

  • В лаборатории используют сопла диаметром 0,2–0,8 мм. Одно из требований к печати — высокое разрешение.

  • Сырье для печати — синтезированные пластики в виде структур, сформированных из порошка (см. фото). На данном этапе этого вполне достаточно, и принтер прекрасно справляется с этими материалами.

  • Печать получается максимально дешевой, в т.ч. потому, что не нужно перерабатывать материалы ни в нити, ни в гранулы.

  • Расход пластика составляет около 100 г в месяц, т.к. размер изделий довольно маленький.

Порошковые структуры — сырье для печати вместо гранул

Порошковые структуры — сырье для печати вместо гранул

Перспективы

  • Сейчас сотрудники лаборатории проводят доклинические испытания биоразлагаемых пластиков. В случае успеха клинических испытаний может быть организовано серийное производство.

  • Кроме того, в будущем планируется печатать лопатки, пластины и шайбы для исследований, в которых проводятся измерения механических свойств различных изделий и материалов.

  • Также в перспективе возможно развитие 4D-печати. Это разработка изделий, меняющих форму под действием каких-либо факторов, например электрического поля. Сегодня это интересное направление материаловедения.

Перспективы

  • Сейчас сотрудники лаборатории проводят доклинические испытания биоразлагаемых пластиков. В случае успеха клинических испытаний может быть организовано серийное производство.

  • Кроме того, в будущем планируется печатать лопатки, пластины и шайбы для исследований, в которых проводятся измерения механических свойств различных изделий и материалов.

  • Также в перспективе возможно развитие 4D-печати. Это разработка изделий, меняющих форму под действием каких-либо факторов, например электрического поля. Сегодня это интересное направление материаловедения.


Институт нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН

http://www.ips.ac.ru/


Институт нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН

http://www.ips.ac.ru/