Образование будущего: как работает аддитивный центр Колледжа современных технологий, Москва

О колледже

КСТ — многопрофильное образовательное учреждение, созданное в 2004 году путем объединения нескольких профучилищ и Центра непрерывного профессионального образования. Сейчас здесь учится более трех тысяч студентов.

Одна из восьми кафедр колледжа — «Промышленность и инженерные технологии». Здесь в рамках отдельного направления студенты осваивают 3D-печать, 3D-сканирование и работу с лазерными станками. Выпускная квалификация — техник-технолог.

Специальность в колледже появилась семь лет назад, и ежегодно набор растет, что объясняется интересом к 3D-технологиям как со стороны абитуриентов, так и со стороны работодателей.

Как организовано обучение

Образовательная программа кафедры “Промышленность и инженерные технологии” рассчитана на 2 года и 10 месяцев. Теоретическая часть сведена к минимуму. Главный акцент сделан на практику, что позволяет студентам быстрее адаптироваться к требованиям современной промышленности.

Когда начинается обучение, то прежде всего будущие операторы 3D-оборудования проходят инструктаж по технике безопасности, знакомятся с оборудованием и программным обеспечением. После этого начинается пошаговое освоение навыков работы с 3D-принтерами и 3D-сканерами, начиная с базовых заданий и заканчивая сложными комплексными проектами.

Важной частью учебного процесса является получение опыта диагностики и ремонта оборудования. Это позволяет выпускникам уверенно чувствовать себя в реальных рабочих условиях.

Парк 3D-оборудования колледжа

В КСТ предпочитают использовать отечественные 3D-принтеры и 3D-сканеры. Прежде всего, это связано с доступностью запчастей и технической поддержкой напрямую от производителей.

Сегодня аддитивный центр КСТ включает в себя следующие подразделения:

• Лабораторию SLS-печати, состоящая из 5 машин Onsint SM200. КСТ — единственный в России колледж, студенты которого могут работать с профессиональными аддитивными установками, работающими по технологии спекания полиамидных порошков. Их используют как для прототипирования, так и для изготовления прочных изделий, готовых к эксплуатации.

3D-принтеры отечественного производителя Onsint установили в 2024 году специалисты компании Globatek. Материалы: порошки PA, PS, TPU с расходом более 20 кг за семестр.

• Дополнительное оборудование для организации SLS-печати: промышленный пылесос, станции просеивания порошков, пескоструйную камеру для очистки изделий.

• FDM-принтеры для работы с популярными пластиками. Закрытые (пять 3D-принтеров Picaso с двумя экструдерами), полуоткрытые и открытые модели с возможностью модернизации камеры для работы с различными материалами — всего более 10 машин.

• DLP-принтеры: три настольных системы для изготовления точных изделий с гладкими поверхностями. В будущем планируется закупка отечественных моделей.

• Две покрасочные камеры.

• Семнадцать 3D-сканеров, включая ручные и стационарные устройства. Среди производителей — отечественная компания RangeVision. Сканеры позволяют студентам осваивать реверсивный инжиниринг, создавать точные 3D-модели объектов и интегрировать их в аддитивное производство.

По словам преподавателей, единственная сложность в работе с 3D-оборудованием — это то, что материал для печати имеет свойство быстро заканчиваться. С другой стороны — это еще один показатель заинтересованности студентов в работе с 3D-принтерами.

Примеры студенческих проектов, реализованных с помощью 3D‑принтеров

Студенты колледжа предпочитают печатать не декоративные, а прикладные изделия. Выпускные проекты нередко включают в себя создание корпусов для электротехнических устройств и инструментов, а также медицинские изделия. Например, студенты разрабатывают коленные суставы и штифтовые системы, применяемые в хирургии.

Сертер

Устройство для легкого и безболезненного введения подающего инсулин катетера. Это сложный механизм, все детали которого были разработаны и изготовлены студентами с применением технологии SLS. Проект еще не закончен — предстоит тестирование и доработка изделия.

Табличка со шрифтом Брайля

Лилия Солдатова, студентка кафедры «Промышленность» 4 курса, автор проекта:

Проект двигателя

Андреева Мария, студентка кафедры «Промышленность» 4 курса, автор прототипа двигателя:

Другие проекты, реализованные с помощью 3D‑печати

Где востребованы навыки 3D-печати?

Выпускники кафедры «Промышленность и инженерные технологии» находят работу в самых разных сферах. Есть три основные направления, куда идут работать студенты колледжа:

• производство сувениров, игрушек, макетов и других бытовых вещей для продажи на маркетплейсах (стоит отметить, что сейчас это направление уже менее интересно выпускникам, чем несколько лет назад);

• частное производство: 3D-сканирование и 3D-печать, в т.ч. серийная, деталей для автомобилей, мелкой и крупной техники, архитектурных макетов и т.д.;

Пример из практики выпускников: клиент — автосервис, задача — напечатать пластиковые механизмы для стеклоподъемников. Сначала поступил тестовый заказ на 10 шт., а потом и на 10 000, т.к. клиент остался доволен заказом.

• промышленное производство, в т.ч. ракето- и самолетостроение, производство медицинских изделий.

Ксения Малиновская, преподаватель кафедры "Промышленность и инженерные технологии":