3D-печать деталей для автоматических автомоек

Проблема и ее решение

До внедрения в производство 3D-печати инженеры WashTec часто сталкивались с тем, что задержки поставок запасных частей, прототипов, компонентов оборудования и инструментов могли достигать 20 недель. Такие длительные сроки ограничивали внедрение новых технологий и замедляли вывод продукции на рынок.

Чтобы перевести производство на собственные мощности и не зависеть от поставщиков, WashTec внедрила в рабочие процессы 3D-печать. Для задач компании идеально подошел крупногабаритный 3D-принтер BigRep с подогреваемой рабочей камерой и возможностью использовать материалы разных брендов.

Преимущества систем BigRep

• Рабочий объем камер 3D-принтеров BigRep составляет от 105 до 1000 (1 куб. м), что подходит для полномасштабной печати.

• Диапазон температур в камерах построения BigRep достигает 80–180°C, что имеет решающее значение для полипропилена и инженерных пластиков.

• Максимальная температура экструзии: 350–450 °C. Машины с 2-4 экструдерами могут работать с нейлоном (PA12), эластичным TPU, ASA, PP и др.

• 3D-принтеры BigRep позволяют свободно экспериментировать с материалами от разных поставщиков.

Что печатают?

1. Одной из первых и самых сложных деталей, напечатанных WashTec, стала большая полипропиленовая (PP) канистра. Именно этот проект побудил компанию приобрести 3D-принтер, поскольку печать полипропиленом требует подогреваемой рабочей камеры для минимизации деформации.

Прототип канистры был разработан с целью избежать типичной задержки поставок оригинальной детали, которые могли достигать 10–20 недель.

Стефан Майер, отдел исследований и разработок WashTec:

2. Для линии производства электроники WashTec печатает лотки, используемые в монтажных автоматах. Эти инструменты удерживают детали, чтобы машина могла автоматически захватывать их и размещать на печатных платах. Благодаря 3D-печати можно оперативно вносить коррективы в конструкцию лотков.

3. Серия отбойников из гибкого TPU, хорошо поглощающего удары. Проектировщики использовали заполнение и внешние стенки для регулировки жесткости в определенных зонах, что возможно только в 3D-печати.

4. 3D-печатные насадки на статические миксеры используются для склеивания деталей двухкомпонентными составами. Такие насадки обеспечивают равномерное нанесение клеящего вещества и чистый шов.