Поставщик 3D-оборудования с 2010 года

Кастомизация сувенирных фигурок с помощью 3D‑печати

Антон Сильванов

Инженер по внедрению 3D-оборудования

Массовая персонализация всегда была серьезной проблемой для масштабирования, баланса качества, скорости выхода на рынок и цены. Крупнейший производитель игрушек и настольных игр — основанный в 1923 году холдинг Hasbro (США) — справился с этим вызовом, используя 3D-печать.

Массовая персонализация всегда была серьезной проблемой для масштабирования, баланса качества, скорости выхода на рынок и цены. Крупнейший производитель игрушек и настольных игр — основанный в 1923 году холдинг Hasbro (США) — справился с этим вызовом, используя 3D-печать.

Задача и решение

В последние несколько лет компания Hasbor ощутила всплеск спроса на кастомизацию игрушек. Решением стало совмещение двух технологий: сканирование лица с помощью мобильного телефона + стереолитографическая (SLA) 3D-печать.

Как только Hasbro увидела возможность расширить использование аддитивного производства за пределы прототипирования, то инвестировала в собственную фабрику промышленных SLA-принтеров.

Задача и решение

В последние несколько лет компания Hasbor ощутила всплеск спроса на кастомизацию игрушек. Решением стало совмещение двух технологий: сканирование лица с помощью мобильного телефона + стереолитографическая (SLA) 3D-печать.

Как только Hasbro увидела возможность расширить использование аддитивного производства за пределы прототипирования, то инвестировала в собственную фабрику промышленных SLA-принтеров.

Hasbro остановилась на гибридном подходе, когда тело фигурки производится с помощью литья под давлением, а голова — кастомизированная часть игрушки — печатается на 3D-принтере

Hasbro остановилась на гибридном подходе, когда тело фигурки производится с помощью литья под давлением, а голова — кастомизированная часть игрушки — печатается на 3D-принтере

Основные этапы заказа

  • Клиент заходит в приложении компании, сканирует свое лицо с помощью смартфона, выбирает цвет волос и персонажа. Оставляет заявку.

  • Заказ отправляется на фабрику печати Hasbro и автоматически ставится в очередь на создание.

  • Персонализированная голова фигурки прикрепляется к стандартному/готовому корпусу игрушки.

  • Готовая фигурка отправляется заказчику.

Основные этапы заказа

  • Клиент заходит в приложении компании, сканирует свое лицо с помощью смартфона, выбирает цвет волос и персонажа. Оставляет заявку.

  • Заказ отправляется на фабрику печати Hasbro и автоматически ставится в очередь на создание.

  • Персонализированная голова фигурки прикрепляется к стандартному/готовому корпусу игрушки.

  • Готовая фигурка отправляется заказчику.

Данные лица клиента совмещается с выбранным цветом волос. Индивидуальные детали комбинируются с массово производимыми телами кукол

Данные лица клиента совмещается с выбранным цветом волос. Индивидуальные детали комбинируются с массово производимыми телами кукол

Примеры готовых фигурок

Примеры готовых фигурок

Возможности 3D-печати

  • Цифровое моделирование в сочетании с 3D-сканированием и 3D-печатью позволяют создавать уникальный дизайн, отражающий предпочтения и личные истории клиентов.

  • 3D-печать особенно эффективна для производства от одного изделия до малых и средних партий.

  • Существуют сотни пластиков, фотополимеров, металлических порошков для 3D-печати, в том числе с экзотическими добавками. Можно создавать сувениры с различными текстурами и механическими свойствами.

  • Быстрое прототипирование позволяет вносить изменения и дорабатывать изделия в реальном времени, экономя время и деньги.

Возможности 3D-печати

  • Цифровое моделирование в сочетании с 3D-сканированием и 3D-печатью позволяют создавать уникальный дизайн, отражающий предпочтения и личные истории клиентов.

  • 3D-печать особенно эффективна для производства от одного изделия до малых и средних партий.

  • Существуют сотни пластиков, фотополимеров, металлических порошков для 3D-печати, в том числе с экзотическими добавками. Можно создавать сувениры с различными текстурами и механическими свойствами.

  • Быстрое прототипирование позволяет вносить изменения и дорабатывать изделия в реальном времени, экономя время и деньги.