7 напечатанных бетоном проектов: дом в Лабытнанги, мост, дата-центр и другие
Во всем мире набирает популярность 3D-печать строительными принтерами с использованием цементных составов. С помощью этой технологии создают жилые дома, мосты, лавочки, фонтаны и многое другое. Среди ключевых преимуществ: высокая скорость, экономичность и возможность воплотить в жизнью сложную геометрию, например волны на стенах.
Во всем мире набирает популярность 3D-печать строительными принтерами с использованием цементных составов. С помощью этой технологии создают жилые дома, мосты, лавочки, фонтаны и многое другое. Среди ключевых преимуществ: высокая скорость, экономичность и возможность воплотить в жизнью сложную геометрию, например волны на стенах.
12-метровый фонтан
Фонтан для украшения жилого комплекса в Ленинском районе Московской области был напечатан из специального разработанного цветного бетона с добавлением натуральной каменной крошки.
Более 50 блоков были изготовлены на строительном 3D-принтере и использованы в качестве несъемной опалубки. Такой подход ускорил монтаж фонтана. Вся вертикальная конструкция нанизывается на трубчатую стальную конструкцию, установленную на фундаменте.
Проект реализовала компания 3D4Art по заказу ГК ФСК.
12-метровый фонтан
Фонтан для украшения жилого комплекса в Ленинском районе Московской области был напечатан из специального разработанного цветного бетона с добавлением натуральной каменной крошки.
Более 50 блоков были изготовлены на строительном 3D-принтере и использованы в качестве несъемной опалубки. Такой подход ускорил монтаж фонтана. Вся вертикальная конструкция нанизывается на трубчатую стальную конструкцию, установленную на фундаменте.
Проект реализовала компания 3D4Art по заказу ГК ФСК.
Фонтан представляет собой стелу на округлом основании. Фото: Полина Абраменко, https://regions.ru/
Высота 12 м, вес около 20 т. Сейчас это один из самых высоких в Европе 3D-объектов. Фото: Полина Абраменко, https://regions.ru/
Фонтан представляет собой стелу на округлом основании. Фото: Полина Абраменко, https://regions.ru/
Высота 12 м, вес около 20 т. Сейчас это один из самых высоких в Европе 3D-объектов. Фото: Полина Абраменко, https://regions.ru/
Для печати был использован 3D-принтер для цехового производства от ярославской компании АМТ. Фото: t.me/dom3D4Art
Для печати был использован 3D-принтер для цехового производства от ярославской компании АМТ. Фото: t.me/dom3D4Art
Построить объект из камня или монолита оказалось технически невозможным, зато 3D-печать подошла идеально. Фото: t.me/dom3D4Art
Построить объект из камня или монолита оказалось технически невозможным, зато 3D-печать подошла идеально. Фото: t.me/dom3D4Art
Капсула отдыха за полярным кругом
Еще один проект 3D4Art — жилое здание в городе Лабытнанги Ямало-Ненецкого автономного округа, построенное по заказу компании «Газпромнефть-Снабжение».
Построенное в суровых заполярных условиях здание служит капсулой отдыха. Его общая площадь составляет 80 кв. м. Высота стен почти 4,5 м.
3D-печать стен осуществлялась бетоном, созданным и протестированным специально под этот объект. Стены выполнены по принципу термоса. Монолитный каркас — несъемная опалубка из особо прочного бетона, заполненная легким пенобетоном. Общая толщина внешних стен 0,7 м.
Капсула отдыха за полярным кругом
Еще один проект 3D4Art — жилое здание в городе Лабытнанги Ямало-Ненецкого автономного округа, построенное по заказу компании «Газпромнефть-Снабжение».
Построенное в суровых заполярных условиях здание служит капсулой отдыха. Его общая площадь составляет 80 кв. м. Высота стен почти 4,5 м.
3D-печать стен осуществлялась бетоном, созданным и протестированным специально под этот объект. Стены выполнены по принципу термоса. Монолитный каркас — несъемная опалубка из особо прочного бетона, заполненная легким пенобетоном. Общая толщина внешних стен 0,7 м.
Для печати был использован строительный 3D-принтер от ярославской компании АМТ. Фото: https://3d4art.ru/
Для печати был использован строительный 3D-принтер от ярославской компании АМТ. Фото: https://3d4art.ru/
В проекте был использован ряд сложных для 3D-печати бетоном подходов, в том числе печать стены с внешним уклоном, где общий размер выступа составил почти 0,5 м, и прокладка электрических коммуникаций внутри печатных стен по аналогии с монолитным строительством.
В проекте был использован ряд сложных для 3D-печати бетоном подходов, в том числе печать стены с внешним уклоном, где общий размер выступа составил почти 0,5 м, и прокладка электрических коммуникаций внутри печатных стен по аналогии с монолитным строительством.
Фото: https://3d4art.ru/
Фото: https://3d4art.ru/
Модель здания включала панорамное окно длиной семь метров. Фото: https://3d4art.ru/
Модель здания включала панорамное окно длиной семь метров. Фото: https://3d4art.ru/
Амфитеатр в Венецианской лагуне
Объект на острове Сан-Серволо в Венеции состоит из 750 модульных блоков 62 типов. Производство осуществлялось прямо на острове. Роботизированный 3D-принтер работал в течение почти 200 часов.
Вначале был создан базовый модуль со встроенной системой блокировки, благодаря которой конструкцию можно легко разбирать и собирать заново.
Затем каждый элемент был напечатан в отдельности, с использованием экологически чистого материала на основе натуральной извести. Когда материал высох, блоки были объединены без использования клея.
Амфитеатр в Венецианской лагуне
Объект на острове Сан-Серволо в Венеции состоит из 750 модульных блоков 62 типов. Производство осуществлялось прямо на острове. Роботизированный 3D-принтер работал в течение почти 200 часов.
Вначале был создан базовый модуль со встроенной системой блокировки, благодаря которой конструкцию можно легко разбирать и собирать заново.
Затем каждый элемент был напечатан в отдельности, с использованием экологически чистого материала на основе натуральной извести. Когда материал высох, блоки были объединены без использования клея.
Некоторые из собранных модулей функционируют в качестве кашпо, а другие в качестве ступеней или сидений. Фото: https://www.mcarchitects.it/
Некоторые из собранных модулей функционируют в качестве кашпо, а другие в качестве ступеней или сидений. Фото: https://www.mcarchitects.it/
Разрабатывая форму блоков, дизайнеры вдохновлялись очертаниями цветочного лепестка. Фото: https://www.mcarchitects.it/
Авторство проекта принадлежит архитектурно-дизайнерской фирме Mario Cucinella Architects. Фото: https://www.mcarchitects.it/
Разрабатывая форму блоков, дизайнеры вдохновлялись очертаниями цветочного лепестка. Фото: https://www.mcarchitects.it/
Авторство проекта принадлежит архитектурно-дизайнерской фирме Mario Cucinella Architects. Фото: https://www.mcarchitects.it/
Благодаря плавным формам, полученным с помощью 3D-печати, сверху амфитеатр похож на распустившийся цветок. Фото: https://www.mcarchitects.it/
Благодаря плавным формам, полученным с помощью 3D-печати, сверху амфитеатр похож на распустившийся цветок. Фото: https://www.mcarchitects.it/
Пешеходный мост
В 2021 году на Венецианской архитектурной биеннале был представлен арочный мост Striatus, состоявший из 3D-печатных бетонных блоков.
Исследователи разработали новый тип 3D-печатного бетона, который наносится не горизонтально, а под определенными углами, что позволяет слоям материала плотно прижиматься друг к другу. Такой подход устраняет необходимость в армировании, нанесении раствора или натяжении.
Подход к проектированию и возведению моста сочетал в себе традиционные методы строительства с технологиями вычислительного проектирования, инжиниринга и роботизированной 3D-печати.
Пешеходный мост
В 2021 году на Венецианской архитектурной биеннале был представлен арочный мост Striatus, состоявший из 3D-печатных бетонных блоков.
Исследователи разработали новый тип 3D-печатного бетона, который наносится не горизонтально, а под определенными углами, что позволяет слоям материала плотно прижиматься друг к другу. Такой подход устраняет необходимость в армировании, нанесении раствора или натяжении.
Подход к проектированию и возведению моста сочетал в себе традиционные методы строительства с технологиями вычислительного проектирования, инжиниринга и роботизированной 3D-печати.
Для печати были разработаны специальные бетонные чернила. Фото: www.archdaily.com
Для печати были разработаны специальные бетонные чернила. Фото: www.archdaily.com
Площадь моста составила 16x12 м. Фото: www.archdaily.com
Площадь моста составила 16x12 м. Фото: www.archdaily.com
Поскольку для строительства не нужен раствор, мост можно разбирать и собирать заново. Фото: www.archdaily.com
Конструкция, собранная насухо, устойчива только благодаря своей геометрии. Фото: www.archdaily.com
Поскольку для строительства не нужен раствор, мост можно разбирать и собирать заново. Фото: www.archdaily.com
Конструкция, собранная насухо, устойчива только благодаря своей геометрии. Фото: www.archdaily.com
Авторство проекта: архитектурные бюро Block Research Group (Цюрих) и Zaha Hadid Architects (Лондон).Фото: www.archdaily.com
Авторство проекта: архитектурные бюро Block Research Group (Цюрих) и Zaha Hadid Architects (Лондон).Фото: www.archdaily.com
Дата-центр
Дата-центр в Гейдельберге (Германия), открытый в 2024 году, представляет собой самое большое в Европе здание, напечатанное на 3D-принтере. Его площадь составляет 600 км. м, длина 54 м, ширина 11 м, а высота 9 м.
Процесс печати длился всего 140 часов. 3D-принтер выдавливал перерабатываемую цементоподобную смесь из сопла слоями со скоростью 4 кв. м. в час.
Архитекторы спроектировали здание, которое выглядит эстетически приятно и интересно несмотря на отсутствие окон. Этого удалось добиться, в том числе, за счет волнообразных стен. Изготовить их получилось только с помощью 3D-печати.
Ханс-Йорг Краус, управляющий партнер застройщика KRAUS GRUPPE Heidelberg:
Я не могу сказать, сколько бы это стоило, если бы мы построили дата-центр традиционным способом. 3D-печать в строительстве сделала этот проект экономически выгодным.
Дата-центр
Дата-центр в Гейдельберге (Германия), открытый в 2024 году, представляет собой самое большое в Европе здание, напечатанное на 3D-принтере. Его площадь составляет 600 км. м, длина 54 м, ширина 11 м, а высота 9 м.
Процесс печати длился всего 140 часов. 3D-принтер выдавливал перерабатываемую цементоподобную смесь из сопла слоями со скоростью 4 кв. м. в час.
Архитекторы спроектировали здание, которое выглядит эстетически приятно и интересно несмотря на отсутствие окон. Этого удалось добиться, в том числе, за счет волнообразных стен. Изготовить их получилось только с помощью 3D-печати.
Ханс-Йорг Краус, управляющий партнер застройщика KRAUS GRUPPE Heidelberg:
Я не могу сказать, сколько бы это стоило, если бы мы построили дата-центр традиционным способом. 3D-печать в строительстве сделала этот проект экономически выгодным.
Одно из первых и крупнейших в мире промышленных зданий, построенных с использованием 3D-печати в строительстве. Фото: cobod.com
Одно из первых и крупнейших в мире промышленных зданий, построенных с использованием 3D-печати в строительстве. Фото: cobod.com
Здание называется Wave house из-за волн на стенах, которые могли бы воспроизведены только с помощью 3D-печати. Фото: cobod.com
Печать выполнялась строительным принтером COBOD BOD2. Фото: cobod.com
Здание называется Wave house из-за волн на стенах, которые могли бы воспроизведены только с помощью 3D-печати. Фото: cobod.com
Печать выполнялась строительным принтером COBOD BOD2. Фото: cobod.com
Реализация проект под ключ, включая работу роботов и людей, заняла 7 месяцев. Фото: Sabine Arndt
Реализация проект под ключ, включая работу роботов и людей, заняла 7 месяцев. Фото: Sabine Arndt
Выставочный павильон
Купол состоит из шестиугольных плиток, которые удобно печатать на плоской платформе и стыковать между собой. Конструкция обладает устойчивостью за счет того, что вся нагрузка передается только через сжатие.
В традиционной кладке изгиб формы достигается за счет скошенных слоев раствора между одинаковыми кирпичами. В случае с павильоном все наоборот: каждый шестиугольник имеет индивидуальную форму и наклон краев, благодаря чему возникает общий изгиб купола.
Выставочный павильон
Купол состоит из шестиугольных плиток, которые удобно печатать на плоской платформе и стыковать между собой. Конструкция обладает устойчивостью за счет того, что вся нагрузка передается только через сжатие.
В традиционной кладке изгиб формы достигается за счет скошенных слоев раствора между одинаковыми кирпичами. В случае с павильоном все наоборот: каждый шестиугольник имеет индивидуальную форму и наклон краев, благодаря чему возникает общий изгиб купола.
Павильон представляет собой купол из 102 камней. Диаметр около 4,5 м. Фото: www.vertico.com
Павильон представляет собой купол из 102 камней. Диаметр около 4,5 м. Фото: www.vertico.com
Для создания павильона объединили усилия Технический университет Любека (Германия), компания по 3D-печати бетоном Vertico и мировой лидер в области строительных материалов Sika.
Для создания павильона объединили усилия Технический университет Любека (Германия), компания по 3D-печати бетоном Vertico и мировой лидер в области строительных материалов Sika.
102 камня были напечатаны на 3D-принтере Vertico всего за 2 дня. Фото: www.vertico.com
102 камня были напечатаны на 3D-принтере Vertico всего за 2 дня. Фото: www.vertico.com
Фото: www.vertico.com
Фото: www.vertico.com
Парковая скамейка
Проект является прекрасным примером устойчивого дизайна на открытом воздухе. Напечатанная из бетона скамейка сочетает в себе долговечность, функциональность и эстетическую привлекательность.
Парковая скамейка
Проект является прекрасным примером устойчивого дизайна на открытом воздухе. Напечатанная из бетона скамейка сочетает в себе долговечность, функциональность и эстетическую привлекательность.
Фото: /www.vertico.com
Фото: /www.vertico.com
Фото: /www.vertico.com
Фото: /www.vertico.com
Фото: /www.vertico.com
Фото: /www.vertico.com
Помощь в выборе 3D-принтера
Я подтверждаю достоверность введенных мною сведений и даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствие c политикой конфиденциальности и пользовательским соглашением.