Контроль качества подъемных кранов с помощью 3D-сканирования

Задача

Клиент — один из крупнейших в Китае производителей автомобильных кранов, пожарных машин, подъемных рабочих платформ и другой специальной техники.

Требовалось измерить кожух телескопической стрелы крана. Этот компонент защищает внутренние секции стрелы от механических повреждений, грязи и пыли, обеспечивает их плавное и точное движение, а также участвует в распределении нагрузок и повышает жесткость всей конструкции.

Ошибки в размерах кожуха могут привести к таким проблемам, как перекосы при выдвижении стрелы, несовместимости секций между собой и общая неустойчивость конструкции.

Проблемы измерения

1. Длина кожухов — от 0,7 м до 14 м, а вес — от 95 до 4 тыс. кг.

2. Требования к измерениям включают в себя оценку таких параметров, как прямолинейность, прогиб, размеры проема и симметрия.

3. Деталь склонна к деформации под действием силы тяжести и внешних сил, что затрудняет точное измерение.

4. Большой размер компонентов требует целого набора измерительных инструментов, что еще больше усложняет процесс проверки.

Как было раньше

Для контроля качества использовались рулетки и штангенциркули и другие подобные инструменты. Для измерения прямолинейности инспектор вручную оценивал расстояние между контрольной линией и выбранными точками вдоль края кожуха с интервалом в 1,5 метра. Регистрировались только максимальные отклонения.

• Подход не обеспечивал всестороннего охвата данных.

• Точность ручных измерений была недостаточной для строгого контроля качества.

• Требовалось множество измерительных приборов.

• На результаты влияли опыт и техника оператора.

• Измерения не оцифровывались, что затрудняло отслеживание динамики изменений со временем.

Решение

Компания ScanTech предоставила производителю оборудования систему 3D-сканирования TrackScan Sharp-S — беспроводную КИМ для измерений объектов большого размера с точностью до 25 микрон.

Благодаря 25-мегапиксельным промышленным камерам и встроенным процессорам для периферийных вычислений TrackScan Sharp-S обеспечивает непревзойденную точность и производительность.

Преимущества

• Скорость до 4,86 млн измерений/сек.

• Объемная точность до 0,048 мм в сочетании с минимальной погрешностью.

• Полная картина состояния объекта, т.к. устройство сканирует всю поверхность и выявляет даже мелкие отклонения по всей геометрии.

• 3D-сканирование исключает человеческий фактор и обеспечивает постоянную точность измерений.

• Цифровой формат данных облегчает анализ и отслеживание динамики.

• Измерения с точностью до сотых и даже тысячных долей миллиметра, чего трудно добиться вручную, особенно на больших объектах.

Процесс сканирования

С помощью Sharp-S объект был отсканирован полностью за 10 минут. Измерения были полностью бесконтактными. Маркеры не требовались.

3D-сканер в режиме реального времени создал трехмерное облако точек, измерив ключевые параметры, такие как прямолинейность и симметрия.

Данные были сохранены для анализа тенденций деформации в будущем. Отчет был сгенерирован и экспортирован одним щелчком мыши.

Результат

Используя КИМ TrackScan Sharp-S от ScanTech, производитель оборудования значительно улучшил контроль качества. Переход от традиционных ручных измерений к 3D-сканированию повысил точность и эффективность сбора данных, а также гибкость управления полученной информацией.

Кейс Глобатэк

Завод «Профессионал» (Иваново) — одно из крупнейших предприятий в России и СНГ по производству навесного оборудования для дорожно-строительной и горнодобывающей техники. Компания использует 3D-сканеры при проектировании новой продукции.

1. Быстрая оцифровка деталей размером до 1 м

Для этой цели используется 3D-сканер Artec Leo — мобильная и полностью беспроводная система оптических измерений, которая помогает инженерам «Профессионала» решать несколько рабочих задач:

• сканирование деталей сторонних производителей для точной подгонки под их геометрию своих изделий (ковшей, кузовов и т.д.);
• измерение деталей для изготовления точных или модернизированных копий (обратное проектирование);
• измерение деталей, подлежащих ремонту (поврежденные, изношенные);
• контроль геометрии новой продукции, анализ отклонений.

2. Сканирование габаритных объектов

Когда перед инженерами завода «Профессионал» встает задача 3D-сканирования таких компонентов, как кузов карьерного самосвала или большого ковша, применяют лазерные системы FARO.

Лазерные сканеры позволяют значительно быстрее измерять объекты размером от 2-х до нескольких десятков метров. Им также не требуются метки.

Читать подробнее про кейс «Профессионал» >>