Инженеры РТУ МИРЭА разрабатывают технологию 3D-печати биоразлагаемых имплантов
Во многих случаях металлические импланты после срастания кости приходится удалять, что требует повторной операции. При этом биоразлагаемые конструкции зачастую дороги и труднодоступны. Новую перспективную технологию 3D-печати саморастворяющихся имплантов воплощают в жизнь инженеры РТУ МИРЭА.
Во многих случаях металлические импланты после срастания кости приходится удалять, что требует повторной операции. При этом биоразлагаемые конструкции зачастую дороги и труднодоступны. Новую перспективную технологию 3D-печати саморастворяющихся имплантов воплощают в жизнь инженеры РТУ МИРЭА.
Новый подход
Команда создает технологию 3D-печати имплантов из биоразлагаемых материалов, которые постепенно растворяются в организме, передавая нагрузку на восстанавливающуюся костную ткань. Скорость растворения можно задавать заранее — под конкретный тип перелома, возраст пациента и особенности регенерации. Имплант выполняет свою функцию, а потом бесследно исчезает, не требуя повторной операции.
Новый подход
Команда создает технологию 3D-печати имплантов из биоразлагаемых материалов, которые постепенно растворяются в организме, передавая нагрузку на восстанавливающуюся костную ткань. Скорость растворения можно задавать заранее — под конкретный тип перелома, возраст пациента и особенности регенерации. Имплант выполняет свою функцию, а потом бесследно исчезает, не требуя повторной операции.
https://www.mirea.ru/
https://www.mirea.ru/
Инженеры разрабатывают цифровые модели имплантов, подбирают и тестируют отечественные биоразлагаемые полимеры, настраивают параметры печати так, чтобы добиться нужной скорости рассасывания. После изготовления опытной партии образцы передадут для медицинских испытаний.
Инженеры разрабатывают цифровые модели имплантов, подбирают и тестируют отечественные биоразлагаемые полимеры, настраивают параметры печати так, чтобы добиться нужной скорости рассасывания. После изготовления опытной партии образцы передадут для медицинских испытаний.
https://www.mirea.ru/
https://www.mirea.ru/
Ранее
В 2025 году РТУ сообщил сообщил о разработке системы 3D-печати прототипов индивидуальных эндопротезов коленного сустава.
Традиционное производство индивидуальных протезов требует нескольких недель работы. Новый подход позволяет сократить срок изготовления искусственного сустава до нескольких дней. Цифровая модель создается на основе данных КТ и МРТ-диагностики пациента. Прототип печатается из пластика, а финальное устройство — из титана.
Ранее
В 2025 году РТУ сообщил сообщил о разработке системы 3D-печати прототипов индивидуальных эндопротезов коленного сустава.
Традиционное производство индивидуальных протезов требует нескольких недель работы. Новый подход позволяет сократить срок изготовления искусственного сустава до нескольких дней. Цифровая модель создается на основе данных КТ и МРТ-диагностики пациента. Прототип печатается из пластика, а финальное устройство — из титана.
Ксения Кузнецова/РТУ МИРЭА
Ксения Кузнецова/РТУ МИРЭА
Оборудование
РТУ МИРЭА активно применяет 3D-печать в обучении студентов и научных исследованиях. Одна из площадок — Центр аддитивных полимерных технологий — мегалаборатория на базе кафедры химии и технологии переработки пластмасс и полимерных композитов Института тонких химических технологий имени М. В. Ломоносова.
Центр оборудован 10 настольными 3D-принтерами Total Z и высокотемпературным промышленным 3D-принтером Total Z AnyForm 450 PRO.
Оборудование
РТУ МИРЭА активно применяет 3D-печать в обучении студентов и научных исследованиях. Одна из площадок — Центр аддитивных полимерных технологий — мегалаборатория на базе кафедры химии и технологии переработки пластмасс и полимерных композитов Института тонких химических технологий имени М. В. Ломоносова.
Центр оборудован 10 настольными 3D-принтерами Total Z и высокотемпературным промышленным 3D-принтером Total Z AnyForm 450 PRO.
https://www.mirea.ru/
https://www.mirea.ru/
https://www.mirea.ru/
https://www.mirea.ru/
Разработка биоразлагаемых медицинских материалов
Над подобными задачами работают не только в МИРЭА. В Институте нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН проектируют биоразлагаемые материалы для ортопедии и тканевой инженерии. Прототипы печатают на компактном FGF-принтере Piocreat G5 Ultra.
Сейчас в лаборатории тестируют ортопедические изделия и биоразлагаемые пористые матрицы для заполнения клетками и формирования костной ткани.
Разработка биоразлагаемых медицинских материалов
Над подобными задачами работают не только в МИРЭА. В Институте нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН проектируют биоразлагаемые материалы для ортопедии и тканевой инженерии. Прототипы печатают на компактном FGF-принтере Piocreat G5 Ultra.
Сейчас в лаборатории тестируют ортопедические изделия и биоразлагаемые пористые матрицы для заполнения клетками и формирования костной ткани.
Примеры изделий, которые печатают в Институте нефтехимического синтеза РАН
Примеры изделий, которые печатают в Институте нефтехимического синтеза РАН
