Печать оснастки для литья бетона в производстве декора

Задача

1. Разработать наземный светильник, который выглядит хорошо и днем, и ночью.

2. Использовать низковольтное светодиодное освещение для безопасности и эффективности.

3. Сделать светильник устойчивым к погодным условиям и достаточно прочным для использования на улице.

4. Создать не только полезную, но и эстетически привлекательную вещь.

Оборудование, материалы, инструменты

• 3D-принтер Bambu X1C;
• пластик для печати Elegoo PLA Plus;
• цементная смесь;
• разделительный состав для пресс-форм (в данном случае — растительное масло) и кисточка для его нанесения;
• грунтовка;
• шпатлевка;
• базовое и финишное покрытие;
• наждачная бумага;
• строительный миксер;
• светодиодная лампа.
• Источник питания 12V

Изготовление формы

1. Форму разработали в программе для 3D-моделирования. На картинках ниже — разные этапы проектирования.

2. Готовую модель отправили на печать.

3. Всего получилось девять частей формы. Каждую из них покрыли изнутри тонким слоем растительного масла, чтобы в будущем облегчить отделение цементной детали от пластиковых стенок.

4. Детали соединили между собой болтами. Внутрь формы поместили провод для источника света.

5. Форму заполнили цементной смесью, закрыли и через отверстия добавили еще немного смеси.

6. Через несколько часов смесь застыла. Части формы аккуратно разъединили и сняли. Получившийся корпус оставили хорошенько высохнуть.

7. Следующие этапы: шлифовка, нанесение трех слоев грунтовки и шпатлевки. После просушки — повторная шлифовка и, наконец, покраска. Краска наносилась в два этапа: сначала база, потом финиш. После этого корпус оставили сушиться на ночь.

Монтаж освещения внутри корпуса

Результат

Музыкальный динамик

По схожей технологии Стив Флейшер сделал бетонный корпус для музыкальной колонки. Материал для печати пресс-формы: Elegoo PLA Plus, 3D-принтер Bambu X1C.

Другие проекты