Внедряем 3D‑оборудование в производство и бизнес с 2010 года

Быстрый ремонт пожарной машины с использованием 3D-сканирования и 3D-печати

Антон Сильванов

Инженер по внедрению 3D-оборудования

Компания ABR 3D Print (Чехия) восстановила поврежденный пожарный автомобиль, используя высокоточное 3D-сканирование и широкоформатную 3D-печать. В итоге, машина вернулась в автопарк менее чем через две недели.

Компания ABR 3D Print (Чехия) восстановила поврежденный пожарный автомобиль, используя высокоточное 3D-сканирование и широкоформатную 3D-печать. В итоге, машина вернулась в автопарк менее чем через две недели.

Задача

При тушении пожара спецмашина Magirus Iveco получила повреждения. Требовалось как можно скорее заменить заднюю пластиковую крышку платформы автолестницы.

Процесс ремонта

1. Сканирование на месте

Команда ABR 3D Print выехала на место, где находилась поврежденная машина. Специалисты использовали мобильный 3D-сканер GOM ATOS Q для измерений, чтобы получить точные данные о поверхности автомобиля.

Задача

При тушении пожара спецмашина Magirus Iveco получила повреждения. Требовалось как можно скорее заменить заднюю пластиковую крышку платформы автолестницы.

Процесс ремонта

1. Сканирование на месте

Команда ABR 3D Print выехала на место, где находилась поврежденная машина. Специалисты использовали мобильный 3D-сканер GOM ATOS Q для измерений, чтобы получить точные данные о поверхности автомобиля.

2. Обратное проектирование

Имея на руках данные сканирования, команда использовала передовые программные инструменты для восстановления 3D-модели поврежденной крышки.

3. Печать

После тщательной проверки специалисты приступили к печати компонента на промышленном принтере.

2. Обратное проектирование

Имея на руках данные сканирования, команда использовала передовые программные инструменты для восстановления 3D-модели поврежденной крышки.

3. Печать

После тщательной проверки специалисты приступили к печати компонента на промышленном принтере.

Материал

Термопластик ASA был выбран за его устойчивость к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям и превосходное качество обработки поверхности.

4. Покраска и монтаж

Когда деталь была напечатана, ее покрасили, собрали и установили на машину.

Материал

Термопластик ASA был выбран за его устойчивость к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям и превосходное качество обработки поверхности.

4. Покраска и монтаж

Когда деталь была напечатана, ее покрасили, собрали и установили на машину.

Результат

  1. Данные сканирования стали основой для восстановления недостающей геометрии. Это гарантировало идеальную посадку новой детали.

  2. Весь процесс — от сканирования до установки — занял менее двух недель. Время простоя машины было сведено к минимуму.

  3. Ранее ремонт занимал месяцы. Теперь он был выполнен за гораздо меньшее время благодаря сочетанию точного сканирования и крупноформатной 3D-печати.

Результат

  1. Данные сканирования стали основой для восстановления недостающей геометрии. Это гарантировало идеальную посадку новой детали.

  2. Весь процесс — от сканирования до установки — занял менее двух недель. Время простоя машины было сведено к минимуму.

  3. Ранее ремонт занимал месяцы. Теперь он был выполнен за гораздо меньшее время благодаря сочетанию точного сканирования и крупноформатной 3D-печати.