Новая система 3D-печати PICASO Optimum: точная настройка под ваш бизнес

Что такое PICASO 3D Optimum?

Это система FDM-печати для стабильного и повторяемого производства изделий из прочных инженерных пластиков и композитов на их основе.

Система включает в себя:

• оборудование PICASO 3D Optimum для серийного производства и прототипирования;
• комплект инженерных пластиков для прочных, термостойких и гибких деталей;
• Polygon X — интуитивно понятное программное обеспечение для подготовки заданий и управления 3D печатью;
• помощь пользователям в освоении технологии, поддержка на всех этапах.

Максим Анисимов, технический директор PICASO 3D:

Преимущества оборудования

Активная подогреваемая камера

Внутри рабочей зоны поддерживается температура до 90°C, что обеспечивает стабильную печать без усадки, растрескивания и дефектов. Это особенно важно для материалов с высокой усадкой (PA12, PA6, PC, ABS, TPU и др.) и композитов на их основе. Постепенное остывание после завершения печати снижает вероятность трещин, коробления и деформаций.

Большой объем камеры

Рабочая зона 360×360×610 мм позволяет изготавливать габаритные изделия и небольшие серии за один сеанс печати.

Встроенный модуль для сушки пластика

Инженерные пластики и композиты впитывают влагу, что приводит к проблемам при печати. Модуль сушки и хранения материала — ключевой элемент стабильной 3D-печати инженерными пластиками.

Печать двумя материалами одновременно

Решение для сложных моделей: используйте растворимые поддержки или сочетайте разные пластики в одном изделии. Технология двухсопельного экструдера JetSwitch позволяет быстро переходить от одного материала к другому. Он состоит из двух подвижных сопел, двигателя подачи пластика и неактивного клапана блокировки сопел, который исключает появление подтеков пластика.

Быстрая подготовка и запуск печати

Готовые профили под материалы, система быстрой замены пластика, понятный интерфейс — печать без лишних настроек и сбоев.

Точность геометрии и качество поверхности

Новая технология PICASO 3D позволяет печатать формы, недоступные для традиционных методов производства: внутренние каналы, структуры и сложные криволинейные элементы. Детали, изготовленные на PICASO Optimum, обладают высоким качеством поверхности даже без дополнительной обработки.

Подробнее о технических характеристиках системы >>

Где применяется система печати PICASO Optimum?

1. Производство изделий:

• корпуса, крепежи, прокладки, фиксаторы;
• расходники, элементы серийной продукции;
• технологическая оснастка, мастер-модели.

Можно печатать как единичные изделия, так и партии без затраты на формы.

2. НИОКР и разработка:

• функциональные и визуальные прототипы;
• сборочные узлы, макеты, детали для сертификации;
• быстрая доработка и испытания;
• прототипирование и проверка новых конструкций.

3. Сервис и ремонт:

• восстановление и доработка оборудования без ожидания поставок;

• запчасти, снятые с производства;

• крепежи, держатели, переходники;

• детали для промышленной техники.

С каким материалами работает система?

PLA, PETG, ABS: концепт-модели и визуальные макеты; быстрая проверка формы, размеров, эргономики; тестовые детали перед запуском в производство.

Пластики усиленные стекловолокном, например ABS GF; пластики, усиленные карбоном — ABS CF, PA12 CF, PA6 CF; ASA, PC: прочные корпуса, элементы крепления, защита; детали для термически и механически нагруженных узлов; изделия для эксплуатации на улице или в агрессивной среде.

TPU, PA 6CF, PC-ABS, PA12 CF:** эластичные элементы: прокладки, демпферы, защита; кондукторы, шаблоны, вспомогательные держатели; замена снятых с производства запчастей, ремонтные детали.

Отечественное ПО Polygon X

• Интуитивно понятный интерфейс. Более 900 параметров уже настроены таким образом, чтобы обеспечить качественную печать.

• Актуальная база готовых настроек под наиболее используемые материалы. Система профилей материалов позволит не тратить время на повторную подготовку задания.

• Polygon X позволяет управлять несколькими единицами оборудования одновременно, что особенно полезно для бизнеса с большим количеством 3D-принтеров.

• Поддержка популярных форматов: .stl, .objи .am. Это обеспечивает гибкость в работе с различными моделями.

Обучение

Команда PICASO обучить вас и ваших специалистов работать с оборудованием максимально продуктивно. Вы научитесь настраивать оборудование, подготавливать модели к печати, настраивать печать, а также сможете самостоятельно проводить базовое техническое обслуживание, анализировать результаты печати, подбирать материалы под задачи производства.

Поддержка на всех этапах

• Консультации по работе с оборудованием и программным обеспечением, оперативная помощь в настройке печати и выборе материалов, анализ и устранение возможных проблем с печатью.

• Плановое техническое обслуживание для стабильной работы оборудования, выездная диагностика.

• Персональный менеджер для решения вопросов, быстрая реакция на запросы.

О компании

PICASO 3D — первый российский разработчик и производитель профессионального оборудования для 3D печати. На рынке более 13 лет. Клиенты — более 500 производств.

Компания подала заявки на патенты ряда технологий и технических решений в области аддитивного производства. Ключевыми задачами являются не только усовершенствование и расширение возможностей печати и продуктовой линейки, но и реальные сферы применения продукции.

Успешные кейсы с применением PICASO Optimum

Печать разборной оснастки

Задача: изготовление разборной технологической оснастки. Фрезеровка на ЧПУ была слишком медленной, а изделия выдерживали лишь 1-2 цикла.

Решение: переход на 3D печать угленаполненным пластиком ABS. Материал обеспечивает высокую жесткость, точность, термоустойчивость. Процесс изготовления стал проще и быстрее.

Результат: в 10 раз быстрее по сравнению с фрезеровкой; себестоимость снижена в два раза; изделия выдерживают до 100 рабочих циклов.

Запуск 3D-фермы

Задача: построение в частной компании собственной производственной линии для изготовления функциональных изделий из инженерных пластиков. Требовалось надежное оборудование.

Решение: развертывание 3D-фермы на базе 27 принтеров PICASO 3D.

Результат: производительность фермы — до 2000 изделий в месяц; минимальный процент брака; изготовление сложных изделий без простоев.