Поставщик 3D-оборудования с 2010 года

Новая система 3D-печати PICASO Optimum: точная настройка под ваш бизнес

Антон Сильванов

Инженер по внедрению 3D-оборудования

Новинка от отечественного производителя 3D-оборудования PICASO: не просто 3D-принтер, а целая экосистема PICASO Optimum. Для стабильного и повторяемого производства изделий из прочных инженерных пластиков и композитов на их основе. Внедрение PICASO Optimum позволяет изготавливать детали до 10 раз быстрее и 80% дешевле. Представляем обзор уникальной инфраструктуры 3D-печати.

Новинка от отечественного производителя 3D-оборудования PICASO: не просто 3D-принтер, а целая экосистема PICASO Optimum. Для стабильного и повторяемого производства изделий из прочных инженерных пластиков и композитов на их основе. Внедрение PICASO Optimum позволяет изготавливать детали до 10 раз быстрее и 80% дешевле. Представляем обзор уникальной инфраструктуры 3D-печати.

Что такое PICASO 3D Optimum?

Это система FDM-печати для стабильного и повторяемого производства изделий из прочных инженерных пластиков и композитов на их основе.

Система включает в себя:

  • оборудование PICASO 3D Optimum для серийного производства и прототипирования;
  • комплект инженерных пластиков для прочных, термостойких и гибких деталей;
  • Polygon X — интуитивно понятное программное обеспечение для подготовки заданий и управления 3D печатью;
  • помощь пользователям в освоении технологии, поддержка на всех этапах.

Максим Анисимов, технический директор PICASO 3D:

Чтобы добиться стабильной и качественной печати инженерными материалами, нужно решить три задачи: просушить пластик перед печатью, защитить его от влаги во время работы и поддерживать нужную температуру в камере. Только так можно получить прочные и аккуратные изделия. В PICASO 3D Optimum мы объединили все это в одну систему.

Что такое PICASO 3D Optimum?

Это система FDM-печати для стабильного и повторяемого производства изделий из прочных инженерных пластиков и композитов на их основе.

Система включает в себя:

  • оборудование PICASO 3D Optimum для серийного производства и прототипирования;
  • комплект инженерных пластиков для прочных, термостойких и гибких деталей;
  • Polygon X — интуитивно понятное программное обеспечение для подготовки заданий и управления 3D печатью;
  • помощь пользователям в освоении технологии, поддержка на всех этапах.

Максим Анисимов, технический директор PICASO 3D:

Чтобы добиться стабильной и качественной печати инженерными материалами, нужно решить три задачи: просушить пластик перед печатью, защитить его от влаги во время работы и поддерживать нужную температуру в камере. Только так можно получить прочные и аккуратные изделия. В PICASO 3D Optimum мы объединили все это в одну систему.

Преимущества оборудования

Активная подогреваемая камера

Внутри рабочей зоны поддерживается температура до 90°C, что обеспечивает стабильную печать без усадки, растрескивания и дефектов. Это особенно важно для материалов с высокой усадкой (PA12, PA6, PC, ABS, TPU и др.) и композитов на их основе. Постепенное остывание после завершения печати снижает вероятность трещин, коробления и деформаций.

Большой объем камеры

Рабочая зона 360×360×610 мм позволяет изготавливать габаритные изделия и небольшие серии за один сеанс печати.

Встроенный модуль для сушки пластика

Инженерные пластики и композиты впитывают влагу, что приводит к проблемам при печати. Модуль сушки и хранения материала — ключевой элемент стабильной 3D-печати инженерными пластиками.

Преимущества оборудования

Активная подогреваемая камера

Внутри рабочей зоны поддерживается температура до 90°C, что обеспечивает стабильную печать без усадки, растрескивания и дефектов. Это особенно важно для материалов с высокой усадкой (PA12, PA6, PC, ABS, TPU и др.) и композитов на их основе. Постепенное остывание после завершения печати снижает вероятность трещин, коробления и деформаций.

Большой объем камеры

Рабочая зона 360×360×610 мм позволяет изготавливать габаритные изделия и небольшие серии за один сеанс печати.

Встроенный модуль для сушки пластика

Инженерные пластики и композиты впитывают влагу, что приводит к проблемам при печати. Модуль сушки и хранения материала — ключевой элемент стабильной 3D-печати инженерными пластиками.

Печать двумя материалами одновременно

Решение для сложных моделей: используйте растворимые поддержки или сочетайте разные пластики в одном изделии. Технология двухсопельного экструдера JetSwitch позволяет быстро переходить от одного материала к другому. Он состоит из двух подвижных сопел, двигателя подачи пластика и неактивного клапана блокировки сопел, который исключает появление подтеков пластика.

Быстрая подготовка и запуск печати

Готовые профили под материалы, система быстрой замены пластика, понятный интерфейс — печать без лишних настроек и сбоев.

Точность геометрии и качество поверхности

Новая технология PICASO 3D позволяет печатать формы, недоступные для традиционных методов производства: внутренние каналы, структуры и сложные криволинейные элементы. Детали, изготовленные на PICASO Optimum, обладают высоким качеством поверхности даже без дополнительной обработки.

Подробнее о технических характеристиках системы >>

Печать двумя материалами одновременно

Решение для сложных моделей: используйте растворимые поддержки или сочетайте разные пластики в одном изделии. Технология двухсопельного экструдера JetSwitch позволяет быстро переходить от одного материала к другому. Он состоит из двух подвижных сопел, двигателя подачи пластика и неактивного клапана блокировки сопел, который исключает появление подтеков пластика.

Быстрая подготовка и запуск печати

Готовые профили под материалы, система быстрой замены пластика, понятный интерфейс — печать без лишних настроек и сбоев.

Точность геометрии и качество поверхности

Новая технология PICASO 3D позволяет печатать формы, недоступные для традиционных методов производства: внутренние каналы, структуры и сложные криволинейные элементы. Детали, изготовленные на PICASO Optimum, обладают высоким качеством поверхности даже без дополнительной обработки.

Подробнее о технических характеристиках системы >>

Где применяется система печати PICASO Optimum?

1. Производство изделий:

  • корпуса, крепежи, прокладки, фиксаторы;
  • расходники, элементы серийной продукции;
  • технологическая оснастка, мастер-модели.

Можно печатать как единичные изделия, так и партии без затраты на формы.

2. НИОКР и разработка:

  • функциональные и визуальные прототипы;
  • сборочные узлы, макеты, детали для сертификации;
  • быстрая доработка и испытания;
  • прототипирование и проверка новых конструкций.

3. Сервис и ремонт:

  • восстановление и доработка оборудования без ожидания поставок;

  • запчасти, снятые с производства;

  • крепежи, держатели, переходники;

  • детали для промышленной техники.

Где применяется система печати PICASO Optimum?

1. Производство изделий:

  • корпуса, крепежи, прокладки, фиксаторы;
  • расходники, элементы серийной продукции;
  • технологическая оснастка, мастер-модели.

Можно печатать как единичные изделия, так и партии без затраты на формы.

2. НИОКР и разработка:

  • функциональные и визуальные прототипы;
  • сборочные узлы, макеты, детали для сертификации;
  • быстрая доработка и испытания;
  • прототипирование и проверка новых конструкций.

3. Сервис и ремонт:

  • восстановление и доработка оборудования без ожидания поставок;

  • запчасти, снятые с производства;

  • крепежи, держатели, переходники;

  • детали для промышленной техники.

С каким материалами работает система?

PLA, PETG, ABS: концепт-модели и визуальные макеты; быстрая проверка формы, размеров, эргономики; тестовые детали перед запуском в производство.

Пластики усиленные стекловолокном, например ABS GF; пластики, усиленные карбоном — ABS CF, PA12 CF, PA6 CF; ASA, PC: прочные корпуса, элементы крепления, защита; детали для термически и механически нагруженных узлов; изделия для эксплуатации на улице или в агрессивной среде.

TPU, PA 6CF, PC-ABS, PA12 CF:** эластичные элементы: прокладки, демпферы, защита; кондукторы, шаблоны, вспомогательные держатели; замена снятых с производства запчастей, ремонтные детали.

С каким материалами работает система?

PLA, PETG, ABS: концепт-модели и визуальные макеты; быстрая проверка формы, размеров, эргономики; тестовые детали перед запуском в производство.

Пластики усиленные стекловолокном, например ABS GF; пластики, усиленные карбоном — ABS CF, PA12 CF, PA6 CF; ASA, PC: прочные корпуса, элементы крепления, защита; детали для термически и механически нагруженных узлов; изделия для эксплуатации на улице или в агрессивной среде.

TPU, PA 6CF, PC-ABS, PA12 CF:** эластичные элементы: прокладки, демпферы, защита; кондукторы, шаблоны, вспомогательные держатели; замена снятых с производства запчастей, ремонтные детали.

Отечественное ПО Polygon X

  • Интуитивно понятный интерфейс. Более 900 параметров уже настроены таким образом, чтобы обеспечить качественную печать.

  • Актуальная база готовых настроек под наиболее используемые материалы. Система профилей материалов позволит не тратить время на повторную подготовку задания.

  • Polygon X позволяет управлять несколькими единицами оборудования одновременно, что особенно полезно для бизнеса с большим количеством 3D-принтеров.

  • Поддержка популярных форматов: .stl, .objи .am. Это обеспечивает гибкость в работе с различными моделями.

Отечественное ПО Polygon X

  • Интуитивно понятный интерфейс. Более 900 параметров уже настроены таким образом, чтобы обеспечить качественную печать.

  • Актуальная база готовых настроек под наиболее используемые материалы. Система профилей материалов позволит не тратить время на повторную подготовку задания.

  • Polygon X позволяет управлять несколькими единицами оборудования одновременно, что особенно полезно для бизнеса с большим количеством 3D-принтеров.

  • Поддержка популярных форматов: .stl, .objи .am. Это обеспечивает гибкость в работе с различными моделями.

Обучение

Команда PICASO обучить вас и ваших специалистов работать с оборудованием максимально продуктивно. Вы научитесь настраивать оборудование, подготавливать модели к печати, настраивать печать, а также сможете самостоятельно проводить базовое техническое обслуживание, анализировать результаты печати, подбирать материалы под задачи производства.

Поддержка на всех этапах

  • Консультации по работе с оборудованием и программным обеспечением, оперативная помощь в настройке печати и выборе материалов, анализ и устранение возможных проблем с печатью.

  • Плановое техническое обслуживание для стабильной работы оборудования, выездная диагностика.

  • Персональный менеджер для решения вопросов, быстрая реакция на запросы.

Обучение

Команда PICASO обучить вас и ваших специалистов работать с оборудованием максимально продуктивно. Вы научитесь настраивать оборудование, подготавливать модели к печати, настраивать печать, а также сможете самостоятельно проводить базовое техническое обслуживание, анализировать результаты печати, подбирать материалы под задачи производства.

Поддержка на всех этапах

  • Консультации по работе с оборудованием и программным обеспечением, оперативная помощь в настройке печати и выборе материалов, анализ и устранение возможных проблем с печатью.

  • Плановое техническое обслуживание для стабильной работы оборудования, выездная диагностика.

  • Персональный менеджер для решения вопросов, быстрая реакция на запросы.

О компании

PICASO 3D — первый российский разработчик и производитель профессионального оборудования для 3D печати. На рынке более 13 лет. Клиенты — более 500 производств.

Компания подала заявки на патенты ряда технологий и технических решений в области аддитивного производства. Ключевыми задачами являются не только усовершенствование и расширение возможностей печати и продуктовой линейки, но и реальные сферы применения продукции.

О компании

PICASO 3D — первый российский разработчик и производитель профессионального оборудования для 3D печати. На рынке более 13 лет. Клиенты — более 500 производств.

Компания подала заявки на патенты ряда технологий и технических решений в области аддитивного производства. Ключевыми задачами являются не только усовершенствование и расширение возможностей печати и продуктовой линейки, но и реальные сферы применения продукции.

Успешные кейсы с применением PICASO Optimum

Печать разборной оснастки

Задача: изготовление разборной технологической оснастки. Фрезеровка на ЧПУ была слишком медленной, а изделия выдерживали лишь 1-2 цикла.

Решение: переход на 3D печать угленаполненным пластиком ABS. Материал обеспечивает высокую жесткость, точность, термоустойчивость. Процесс изготовления стал проще и быстрее.

Результат: в 10 раз быстрее по сравнению с фрезеровкой; себестоимость снижена в два раза; изделия выдерживают до 100 рабочих циклов.

Успешные кейсы с применением PICASO Optimum

Печать разборной оснастки

Задача: изготовление разборной технологической оснастки. Фрезеровка на ЧПУ была слишком медленной, а изделия выдерживали лишь 1-2 цикла.

Решение: переход на 3D печать угленаполненным пластиком ABS. Материал обеспечивает высокую жесткость, точность, термоустойчивость. Процесс изготовления стал проще и быстрее.

Результат: в 10 раз быстрее по сравнению с фрезеровкой; себестоимость снижена в два раза; изделия выдерживают до 100 рабочих циклов.

Запуск 3D-фермы

Задача: построение в частной компании собственной производственной линии для изготовления функциональных изделий из инженерных пластиков. Требовалось надежное оборудование.

Решение: развертывание 3D-фермы на базе 27 принтеров PICASO 3D.

Результат: производительность фермы — до 2000 изделий в месяц; минимальный процент брака; изготовление сложных изделий без простоев.

Запуск 3D-фермы

Задача: построение в частной компании собственной производственной линии для изготовления функциональных изделий из инженерных пластиков. Требовалось надежное оборудование.

Решение: развертывание 3D-фермы на базе 27 принтеров PICASO 3D.

Результат: производительность фермы — до 2000 изделий в месяц; минимальный процент брака; изготовление сложных изделий без простоев.

Печать запчастей

Задача: обеспечить бесперебойную работу парка европейского оборудования.

Решение: подобрали материалы для изготовления запасных частей для оборудования с помощью 3D печати. Например, вместо оригинального узла стоимостью 249 евро напечатан защитный козырек пневматического захвата, полностью закрывающий управляющий клапан.

Результат: снижение стоимости детали в 60 раз — с 249 евро до 40 рублей; устранение зависимости от импортных поставок; сокращение сроков ремонта с 4-6 недель до 1 дня.

Печать запчастей

Задача: обеспечить бесперебойную работу парка европейского оборудования.

Решение: подобрали материалы для изготовления запасных частей для оборудования с помощью 3D печати. Например, вместо оригинального узла стоимостью 249 евро напечатан защитный козырек пневматического захвата, полностью закрывающий управляющий клапан.

Результат: снижение стоимости детали в 60 раз — с 249 евро до 40 рублей; устранение зависимости от импортных поставок; сокращение сроков ремонта с 4-6 недель до 1 дня.

Помощь в выборе 3D-принтера

Позвоните +7 495 646-15-33

Написать в WhatsApp

Оставьте заявку на звонок

Приходите в наш демозал

Узнать больше

Я подтверждаю достоверность введенных мною сведений и даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствие c политикой конфиденциальности и пользовательским соглашением.