3D-принтер Picaso Designer X PRO series 2

Воздух в камере 3D-принтера разогревается до целевой температуры перед печатью. Затем заданная температура поддерживается постоянно во время всей печати. Эта функция позволяет использовать весь полезный объем камеры принтера практически для любых материалов (включая материалы с высокой усадкой). Активная подогреваемая камера дает возможность использовать больший диапазон материалов, по сравнению с 3D-принтерами без подогреваемой камеры, и добиться более высоких показателей межслойной адгезии (увеличенная прочность) и более точного соответствия с цифровой моделью.

Функция автоматического продолжения печати вторым соплом в случае невозможности продолжения печати из стартового сопла (окончание пластика, засор сопла или канала подачи, обрыв пластика и т.д.). В случае запуска печати изделия, явно превышающего по объему остатки материала в катушке, можно включить систему горячей замены, которая позволит автоматически продолжить печать из второго сопла. Для этого перед печатью в оба подающих механизма необходимо загрузить одинаковый материал и активировать систему горячей замены. В этом случае после окончания материала в первом сопле принтер автоматически переключится на второе сопло и продолжит печать без участия оператора.

Выбор активного сопла перед началом печати. Иногда материал, который планируется использовать для изготовления модели, заправлен во второе сопло. Перед стартом печати можно «переименовать» сопла и запустить печать без необходимости физически перезаправлять материал.

Принтер в автоматическом режиме производит расчет поправок между первым и вторым соплом в плоскости X-Y. Физически сопла всегда имеют погрешность, и при установке в принтер требуется произвести расчет поправочных коэффициентов. Система позволяет даже неопытному пользователю произвести совмещение сопел и добиться высокого качества печати двумя материалами.

Принтер в автоматическом режиме производит расчет поправок между первым и вторым соплом по оси Z. Перед запуском печати принтер измеряет разницу высоты сопел и автоматически вводит поправку.

При печати двумя материалами в неактивном сопле происходят изменения материала, приводящие к ухудшению качества детали. Для борьбы с этим эффектом необходимо после каждого переключения между материалами произвести очистку остатков пластика. Это может быть как очистка в контейнер, так и построение «очистительной башни».