Воздух в камере 3D-принтера разогревается до целевой температуры перед печатью. Затем заданная температура поддерживается постоянно во время всей печати. Эта функция позволяет использовать весь полезный объем камеры принтера практически для любых материалов (включая материалы с высокой усадкой). Активная подогреваемая камера дает возможность использовать больший диапазон материалов, по сравнению с 3D-принтерами без подогреваемой камеры, и добиться более высоких показателей межслойной адгезии (увеличенная прочность) и более точного соответствия с цифровой моделью.

• PLA, ABS, ASA, PP, TPU, PETG, HIPS – базовые материалы, которыми можно печатать на всю камеру с наилучшими показателями межслойной адгезии и минимальными отклонениями от цифровой модели.
• PA (6/12), ABS (GF/CF), PC, TPU (и производные) – инженерные материалы, которые позволяют печатать изделия с повышенными потребительскими свойствами (температура, химическая стойкость, физико-механические свойства).
• PEEK, PEKK, PPSU, ULTEM – конструкционные материалы с высокой температурой эксплуатации и лучшими потребительскими свойствами. Объем печати в камере ограничен и зависит от геометрии модели.

Новый алгоритм перемещения позволяет оптимизировать все движения печатающей головки. Как результат — увеличилась скорость печати без потери качества поверхности детали.

Разработана электроника нового поколения, включающая в себя программные и аппаратные решения — сенсорный экран, платы управления и драйвера, беспроводная связь Wi-Fi и новое поколение прошивки. Все это значительно увеличивает скорость работы принтера.

Переработана система контроля подачи и наличия пластика. Теперь во всех принтерах используются магнитные энкодеры, которые срабатывают быстрее оптических, что в большинстве случаев позволяет избежать проблем с подачей материала.

Принтер в стартовой комплектации готов для работы с композитными и абразивными материалами. Повышена надежность узлов и увеличен межсервисный интервал.