3D-сканирование при разработке автомобиля Ariel Atom 3.5
Ariel Atom — высокоскоростной автомобиль, производством которого занимается английская компания Ariel Atom Motors. Это несерийная модель, отличающаяся от привычных автомобилей компоновкой на основе экзокаркаса, отсутствием дверей, крыши, лобового стекла. Имеет несколько модификаций, разгоняется до 100 км/ч в среднем за 3 секунды.
Ariel Atom — высокоскоростной автомобиль, производством которого занимается английская компания Ariel Atom Motors. Это несерийная модель, отличающаяся от привычных автомобилей компоновкой на основе экзокаркаса, отсутствием дверей, крыши, лобового стекла. Имеет несколько модификаций, разгоняется до 100 км/ч в среднем за 3 секунды.
При подобных скоростных характеристиках компания-производитель уделяет огромное внимание качеству и функциональности сборки. Каждый элемент конструкции автомобиля должен быть безупречен и максимально точно выполнять свои функции. Именно поэтому при разработке новой версии автомобиля Ariel Atom 3.5 использовались последние достижения в области 3D-сканирования.
3D-сканер для уникального инженерного производства
В компании Ariel Atom Motors используют 3D-сканер Solutionix Rexcan CS+ для получения точных данных о размерах и геометрии деталей. Используя светодиодную технологию подсветки объекта, он обеспечивает высочайшее качество сканирования (точность точки до 10-15 микрон). Кроме того, Rexcan CS+ поставляется с интегрированной 2-осевой площадкой сканирования, которая автоматически поворачивает объект нужным углом к камерам.
При подобных скоростных характеристиках компания-производитель уделяет огромное внимание качеству и функциональности сборки. Каждый элемент конструкции автомобиля должен быть безупречен и максимально точно выполнять свои функции. Именно поэтому при разработке новой версии автомобиля Ariel Atom 3.5 использовались последние достижения в области 3D-сканирования.
3D-сканер для уникального инженерного производства
В компании Ariel Atom Motors используют 3D-сканер Solutionix Rexcan CS+ для получения точных данных о размерах и геометрии деталей. Используя светодиодную технологию подсветки объекта, он обеспечивает высочайшее качество сканирования (точность точки до 10-15 микрон). Кроме того, Rexcan CS+ поставляется с интегрированной 2-осевой площадкой сканирования, которая автоматически поворачивает объект нужным углом к камерам.
Для небольших компаний, занимающихся уникальным производством, 3D-сканирование является стратегически важным инструментом. Например, с помощью Rexcan CS+ мы можем производить быстрый контроль качества деталей, получать нужные данные о размерах и геометрии.
Саймон Сондерс, представитель Ariel Atom Motors
3D-сканирование и проверка стойки передней подвески
Одной из первых деталей Ariel Atom, проверка которых была произведена с помощью 3D-сканера, стала стойка передней подвески. Ее поместили на платформу Rexcan CS+, после чего был запущен процесс автоматического сканирования. Платформа поворачивала деталь под нужным углом к сканирующему модулю, а специальное программное обеспечение ezScan из отдельных сканов собирало полигональную сетку стойки целиком.
Для небольших компаний, занимающихся уникальным производством, 3D-сканирование является стратегически важным инструментом. Например, с помощью Rexcan CS+ мы можем производить быстрый контроль качества деталей, получать нужные данные о размерах и геометрии.
Саймон Сондерс, представитель Ariel Atom Motors
3D-сканирование и проверка стойки передней подвески
Одной из первых деталей Ariel Atom, проверка которых была произведена с помощью 3D-сканера, стала стойка передней подвески. Ее поместили на платформу Rexcan CS+, после чего был запущен процесс автоматического сканирования. Платформа поворачивала деталь под нужным углом к сканирующему модулю, а специальное программное обеспечение ezScan из отдельных сканов собирало полигональную сетку стойки целиком.
Весь процесс сканирования и сборки модели занял около получаса. После этого готовый файл экспортировали в специальное ПО для проведения автоматической проверки на дефекты и отклонения между физическим образцом и CAD-моделью. Результаты проверки могут быть автоматически сохранены в PDF или другом удобном формате. Также программа может предлагать варианты исправления конструкции на основе полученных данных.
По словам Саймона Сондерса, возможность быстрого сканирования и инспектирования отдельных деталей и узлов позволил Ariel Atom Motors создать продукт, близкий к идеалу. Их работа доказала, что компактные решения для 3D-сканирования прекрасно подходят не только корпорациям, но и небольшим компаниям, ведь у них нет права на ошибку, все должно быть на высшем уровне.
Весь процесс сканирования и сборки модели занял около получаса. После этого готовый файл экспортировали в специальное ПО для проведения автоматической проверки на дефекты и отклонения между физическим образцом и CAD-моделью. Результаты проверки могут быть автоматически сохранены в PDF или другом удобном формате. Также программа может предлагать варианты исправления конструкции на основе полученных данных.
По словам Саймона Сондерса, возможность быстрого сканирования и инспектирования отдельных деталей и узлов позволил Ariel Atom Motors создать продукт, близкий к идеалу. Их работа доказала, что компактные решения для 3D-сканирования прекрасно подходят не только корпорациям, но и небольшим компаниям, ведь у них нет права на ошибку, все должно быть на высшем уровне.
Читайте также
Подписаться на рассылку
Один раз в месяц мы будем присылать вам подборку свежих статей о профессиональных 3D‑принтерах и 3D‑сканерах
