Контроль положения частей пресс-формы при помощи 3D-сканера
В литейном производстве любая неточность в работе формовочной машины, которая приводит к неправильному положению или смыканию пресс-форм, увеличивает риск брака отливок. Чтобы избежать потерь, компания Metal Technologies выбрала 3D-сканирование для точного контроля положения пресс-форм внутри машин.
В литейном производстве любая неточность в работе формовочной машины, которая приводит к неправильному положению или смыканию пресс-форм, увеличивает риск брака отливок. Чтобы избежать потерь, компания Metal Technologies выбрала 3D-сканирование для точного контроля положения пресс-форм внутри машин.
Задача
Требовалось измерить участок смыкания пресс-формы в машине, включавший в себя металлические узлы с точно обработанными полостями и элементами, определяющими конечную геометрию отливок. Перекосы при закрытии формы приводили к трению между ее половинками и дефектам литья.
Эта проблема побудила заказчика искать надежный и точный метод контроля размеров. При этом следовало учитывать, что:
-
проверка требует высокого уровня точности;
-
каждую из трех деталей формы необходимо отсканировать в течение 15 минут, чтобы свести к минимуму время простоя. Размер одной детали — около 1 кв. м;
-
высокая температура окружающей среды и ограниченное пространство вокруг семиметровой формовочной машины затрудняют маневрирование оператора;
-
сложности со сбором данных на отражающих поверхностях.
Задача
Требовалось измерить участок смыкания пресс-формы в машине, включавший в себя металлические узлы с точно обработанными полостями и элементами, определяющими конечную геометрию отливок. Перекосы при закрытии формы приводили к трению между ее половинками и дефектам литья.
Эта проблема побудила заказчика искать надежный и точный метод контроля размеров. При этом следовало учитывать, что:
-
проверка требует высокого уровня точности;
-
каждую из трех деталей формы необходимо отсканировать в течение 15 минут, чтобы свести к минимуму время простоя. Размер одной детали — около 1 кв. м;
-
высокая температура окружающей среды и ограниченное пространство вокруг семиметровой формовочной машины затрудняют маневрирование оператора;
-
сложности со сбором данных на отражающих поверхностях.
Metal Technologies специализируется на поставке высококачественных литых и обработанных металлических изделий для разных отраслей промышленности.
Metal Technologies специализируется на поставке высококачественных литых и обработанных металлических изделий для разных отраслей промышленности.
Недостатки опробованных методов измерения
-
Обычный ручной лазерный сканер был ограничен в мобильности из–за проводов. Скорость сбора данных была относительно низкой.
-
Шарнирные инспекционные манипуляторы имели ограниченный радиус действия, что затрудняло доступ к полостям и сложной геометрии. Перемещение устройств требовало повторной калибровки. Они были слишком большими и тяжелыми для частого перемещения между производственными линиями.
Недостатки опробованных методов измерения
-
Обычный ручной лазерный сканер был ограничен в мобильности из–за проводов. Скорость сбора данных была относительно низкой.
-
Шарнирные инспекционные манипуляторы имели ограниченный радиус действия, что затрудняло доступ к полостям и сложной геометрии. Перемещение устройств требовало повторной калибровки. Они были слишком большими и тяжелыми для частого перемещения между производственными линиями.
Новое решение
Компания Metal Technologies выбрала беспроводное решение для 3D-сканирования NimbleTrack от ScanTech.
Оператор устанавливает NimbleTrack в первую точку сканирования и последовательно сканирует три компонента пресс-формы. Динамическое отслеживание обеспечивает непрерывную привязку даже при перемещении оператора вокруг машины.
Новое решение
Компания Metal Technologies выбрала беспроводное решение для 3D-сканирования NimbleTrack от ScanTech.
Оператор устанавливает NimbleTrack в первую точку сканирования и последовательно сканирует три компонента пресс-формы. Динамическое отслеживание обеспечивает непрерывную привязку даже при перемещении оператора вокруг машины.
Беспроводная КИМ ScanTech NimbleTrack: точность до 0,025 мм, скорость 4,9 млн точек/сек
Беспроводная КИМ ScanTech NimbleTrack: точность до 0,025 мм, скорость 4,9 млн точек/сек
На участках со сложной геометрией функция точечного контактного зондирования гарантирует полноту сбора данных. Процесс требует минимального времени для настройки по сравнению с традиционными инструментами измерений.
Измерения проводятся дважды: один раз до настройки формы и один раз после. Этот повторяемый подход, основанный на данных, обеспечивает надежное закрытие формы и значительно снижает риск литейных дефектов.
На участках со сложной геометрией функция точечного контактного зондирования гарантирует полноту сбора данных. Процесс требует минимального времени для настройки по сравнению с традиционными инструментами измерений.
Измерения проводятся дважды: один раз до настройки формы и один раз после. Этот повторяемый подход, основанный на данных, обеспечивает надежное закрытие формы и значительно снижает риск литейных дефектов.
Преимущества сканирования NimbleTrack
-
Можно сканировать блестящие поверхности без нанесения матирующего спрея.
-
Быстрое получение данных сокращает циклы проверки и сводит к минимуму время простоя.
-
Отсутствие проводов повышает мобильность оператора.
-
Точечное контактное зондирование и бесконтактное сканирование в одном устройстве повышают точность сбора данных.
-
Допускается изменение положения трекера без потери точности.
-
Легкая конструкция позволяет операторам добраться до узких и труднодоступных мест.
-
Мониторинг сбора данных в реальном времени обеспечивает точность и снижает риск пропуска деталей.
Преимущества сканирования NimbleTrack
-
Можно сканировать блестящие поверхности без нанесения матирующего спрея.
-
Быстрое получение данных сокращает циклы проверки и сводит к минимуму время простоя.
-
Отсутствие проводов повышает мобильность оператора.
-
Точечное контактное зондирование и бесконтактное сканирование в одном устройстве повышают точность сбора данных.
-
Допускается изменение положения трекера без потери точности.
-
Легкая конструкция позволяет операторам добраться до узких и труднодоступных мест.
-
Мониторинг сбора данных в реальном времени обеспечивает точность и снижает риск пропуска деталей.
Данные 3D-сканирования
Данные 3D-сканирования
Результаты и перспективы
Внедрив решение для 3D-сканирования при помощи полностью беспроводной системы для высокоточных оптических 3D-измерений NimbleTrack, компания Metal Technologies добилась точной проверки положения пресс-форм и сокращения времени простоя оборудования.
Система обеспечивает надежные и воспроизводимые измерения даже в сложных условиях литейного производства. Это не только повысило качество продукции и эффективность, но и предоставило компании масштабируемое решение для будущего расширения производственной линии.
Результаты и перспективы
Внедрив решение для 3D-сканирования при помощи полностью беспроводной системы для высокоточных оптических 3D-измерений NimbleTrack, компания Metal Technologies добилась точной проверки положения пресс-форм и сокращения времени простоя оборудования.
Система обеспечивает надежные и воспроизводимые измерения даже в сложных условиях литейного производства. Это не только повысило качество продукции и эффективность, но и предоставило компании масштабируемое решение для будущего расширения производственной линии.
