Farsoon предлагает собственную технологию для более простой печати медью

Почему промышленность нуждается в печати медью?

Медные сплавы отличаются:

• превосходными механическими свойствами, в т.ч. износостойкостью и твердостью;

• устойчивостью к кавитации в морской воде;

• отличной электро- и теплопроводностью;

• высокой коррозионной стойкостью;

• антибактериальными свойствами.

Выдающиеся характеристики меди делают ее незаменимой для аэрокосмической отрасли, электроники, передовых энергетических систем, ювелирной отрасли.

В числе конкретных применений: производство теплообменников, электронных компонентов, деталей авиационных двигателей, деталей для индукционной сварки и т.д.

Почему сложно печатать медью?

Главная проблема заключается в том, что медь обладает высокой отражательной способностью по отношению к инфракрасным лазерам, которые применяются в 3D-принтерах. Из-за этого большая часть лазерной энергии отражается, а не поглощается порошком. В результате медь трудно нагреть до температуры плавления (1085 °C).

Также этот металл обладает исключительно высокой теплопроводностью.

Сочетание этих свойств часто приводит к дефектам и нестабильной печати и ограничивает масштабирование.

Узнать больше о медных сплавах для 3D-печати >>

Какие решения предлагает Farsoon?

Компания Farsoon Technologies решает проблему комплексно: оптимизируя параметры лазерного луча, повышая точность фокусировки лазерного пятна и внедряя высокопроизводительные системы печати.

Оптимизация лазерного луча нацелена на известный своей отражательной способностью сплав CuCrZr. Стратегия позволила достичь скорости построения до 42 см³/ч при толщине слоя 80 мкм и плотности деталей до 99,5%.

Микронная точность

Платформа FS273M сочетает лазерное пятно диаметром 55 мкм, толщину слоя 20 мкм и мелкодисперсный порошок фракции до 25 мкм, достигая разрешения элементов до 0,2 мм. Свойства материала также остаются на высоте.

Это открывает возможность прямого изготовления ультратонких охлаждающих ребер толщиной 0,2 мм, TPMS-пористых структур с разрешением 0,3 мм и тонкостенных элементов шириной 0,18 мм — все это за один цикл построения и без последующей механической обработки.

Из лаборатории — в производство

Установка FS621M использует четыре иттербиевых волоконных лазера мощностью 1000 Вт — каждый с длиной волны 1060–1080 нм, что позволяет стабильно печатать в течение длительных циклов построения и при работе со сложной геометрией крупных деталей.