3D-сканирование ускорило контроль и ремонт тяжелой техники

Задачи: контроль и ремонт

Специалисты Steelstruct имеют дело как с мелкими прецизионными деталями, так и с конструкциями длиной с олимпийский бассейн. Состояние всех компонентов — независимо от их размера — нуждается в регулярной оценке. Кроме того, необходимо восстанавливать оборудование, работающее в суровых условиях.

Для контроля состояния техники компания внедрила систему 3D-сканирования FreeScan Trak Nova.

Преимущества FreeScan Trak Nova

• Сертифицированная точность метрологического класса для оценки качества и инженерных расчетов — до 0,02 мм.
• Беспроводная и портативная конструкция идеально подходит как для сканирования в помещении цеха, так и на выезде.
• Совместимость с щупом FreeProbe2 для быстрой проверки недоступных для сканера областей.
• Устройство одинаково хорошо работает как с мелкими, так и с очень крупными деталями.
• Высокая степень достоверности данных измерений.
• Встроенная видеофотограмметрия для быстрого и точного сканирования больших объектов.

Узнать больше о сочетании фотограмметрии и 3D-сканирования >>

Сканирование корпуса барабанного сита

Барабанное сито используется на горно-обогатительных комбинатах для разделения дробленого материала. Деталь весит 15 тонн.

Традиционные методы контроля и измерения были трудоемкими, имели ограниченный охват и не обладали необходимой точностью для сравнения реального износа с моделями CAD. Поэтому для проекта по изготовлению барабанного сита компания Steelstruct использовала двухэтапный процесс 3D-сканирования.

Полученные данные напрямую сравнивались с исходной CAD-моделью, что позволило инженерам выявлять отклонения, выходящие за пределы производственных допусков.

Результат внедрения системы 3D-сканирования

• Значительно сократилось время инспекции: задачи, на выполнение которых раньше уходили дни, стали занимать всего несколько часов.
• Принятие решений стало эффективнее благодаря точной оценке состояния на основе данных.
• Повысилось качество ремонта техники.

В целом, интеграция метрологического 3D-сканирования во все производственные процессы позволила Steelstruct добиться более высокой точности, сокращения сроков выполнения заказов и большей уверенности в принятии решений, имеющих решающее значение для качества.

Зачем 3D-сканеры нужны в промышленности? >>

Российский кейс

Завод «Профессионал» из Иваново — крупное предприятие по производству навесного оборудования для дорожно-строительной и горнодобывающей техники. При проектировании продукции здесь используют 3D-сканеры Artec 3D и FARO.

Один из проектов — оцифровка комплекта из металлических деталей для скального сверхусиленного ковша экскаватора EX-1200. Средний размер детали составляет 30–60 см.

Подробнее >>