3D-сканирование помогло решить проблему контроля качества автобусных каркасов
Ведущий мировой производителей автобусов сталкивался с трудностями сборки каркасов, т.к. эти несущие конструкции отличаются сложной геометрией и большими размерами. Внедрить последовательный и точный контроль качества не получалось до тех пор, пока не был выбран подходящий инструмент 3D-сканирования.
Ведущий мировой производителей автобусов сталкивался с трудностями сборки каркасов, т.к. эти несущие конструкции отличаются сложной геометрией и большими размерами. Внедрить последовательный и точный контроль качества не получалось до тех пор, пока не был выбран подходящий инструмент 3D-сканирования.
Что измеряли?
Требовалось внедрить контроль качества для полноразмерных автобусных каркасов, обладающих следующими параметрами: длина 15 м, ширина 2,5 м, высота 3,4 м. Кроме гигантских размеров, детали имели сложную геометрию и смешанные материалы отделки, в т.ч. светоотражающие. Блестящие поверхности добавляют сложности при сканировании.
Какой инструмент выбрали?
Полностью беспроводная система для высокоточных измерений NimbleTrack от ScanTech сочетает разные режимы: для сканирования больших площадей или высокоточной оцифровки отдельных участков. Подходит для оцифровки деталей разного размера — от 10 см до нескольких метров.
Что измеряли?
Требовалось внедрить контроль качества для полноразмерных автобусных каркасов, обладающих следующими параметрами: длина 15 м, ширина 2,5 м, высота 3,4 м. Кроме гигантских размеров, детали имели сложную геометрию и смешанные материалы отделки, в т.ч. светоотражающие. Блестящие поверхности добавляют сложности при сканировании.
Какой инструмент выбрали?
Полностью беспроводная система для высокоточных измерений NimbleTrack от ScanTech сочетает разные режимы: для сканирования больших площадей или высокоточной оцифровки отдельных участков. Подходит для оцифровки деталей разного размера — от 10 см до нескольких метров.
Система 3D‑сканирования NimbleTrack: скорость сбора данных до 4 900 000 точек/сек
Система 3D‑сканирования NimbleTrack: скорость сбора данных до 4 900 000 точек/сек
Преимущества NimbleTrack
-
Точность измерений до 0,025 мм.
-
Полностью беспроводное сканирование. Встроенные батареи обеспечивают непрерывную и стабильную работу на протяжении долгого времени.
-
Обычно при объединении множества сканов качество может снижаться из-за накопления погрешностей, но система NimbleTrack сохраняет высокое разрешение и точность даже после десятков или сотен отдельных сканирований.
-
Нет необходимости наклеивать на деталь метки для сканирования.
-
Сканирование блестящих поверхностей без нанесения матирующего спрея.
Преимущества NimbleTrack
-
Точность измерений до 0,025 мм.
-
Полностью беспроводное сканирование. Встроенные батареи обеспечивают непрерывную и стабильную работу на протяжении долгого времени.
-
Обычно при объединении множества сканов качество может снижаться из-за накопления погрешностей, но система NimbleTrack сохраняет высокое разрешение и точность даже после десятков или сотен отдельных сканирований.
-
Нет необходимости наклеивать на деталь метки для сканирования.
-
Сканирование блестящих поверхностей без нанесения матирующего спрея.
NimbleTrack поддерживает объемную точность 0,025 мм, что обеспечило точную подгонку деталей друг к другу при монтаже конструкции
Фрагмент результатов сканирования автобуса
NimbleTrack поддерживает объемную точность 0,025 мм, что обеспечило точную подгонку деталей друг к другу при монтаже конструкции
Фрагмент результатов сканирования автобуса
Как измеряли?
1. Подготовка
- Команда расположила каркас по вертикальной оси так же, как он расположен на модели CAD, чтобы позднее можно было сравнить результаты сканирования с эталоном.
- Из-за большой площади раму разделили на множество маленьких участков для сканирования, чтобы охватить ее полностью.
- Для каждого участка определили оптимальное положение и настройки сканера.
2. Процесс сканирования
- Каждая секция каркаса была отсканирована с помощью системы NimbleTrack.
- Сканы с разных участков каркаса объединили в общую модель, точно совместив их друг с другом.
Как измеряли?
1. Подготовка
- Команда расположила каркас по вертикальной оси так же, как он расположен на модели CAD, чтобы позднее можно было сравнить результаты сканирования с эталоном.
- Из-за большой площади раму разделили на множество маленьких участков для сканирования, чтобы охватить ее полностью.
- Для каждого участка определили оптимальное положение и настройки сканера.
2. Процесс сканирования
- Каждая секция каркаса была отсканирована с помощью системы NimbleTrack.
- Сканы с разных участков каркаса объединили в общую модель, точно совместив их друг с другом.
Модель автобуса на основе сканов
Модель автобуса на основе сканов
3. Постобработка и анализ
Был создан полный файл STL отсканированного каркаса автобуса. Затем данные сканирования были сопоставлены с исходной моделью CAD, что помогло найти в готовой детали даже незначительные отклонения от заданных параметров.
3. Постобработка и анализ
Был создан полный файл STL отсканированного каркаса автобуса. Затем данные сканирования были сопоставлены с исходной моделью CAD, что помогло найти в готовой детали даже незначительные отклонения от заданных параметров.
После сканирования был проведен анализ, показывающий, сколько процентов измеренных точек соответствует техническим требованиям
После сканирования был проведен анализ, показывающий, сколько процентов измеренных точек соответствует техническим требованиям
Результаты
Весь процесс сканирования занял 10 часов несмотря на размер детали.
Система сканирования NimbleTrack обеспечила высокоточный, эффективный и полностью цифровой процесс измерения автобусных каркасов. В полученных данных отсутствовали ошибки, неизбежные при контроле качества вручную. При этом удалось обойтись без фотограмметрии, что было одним из требований к 3D-сканеру.
В итоге производитель внедрил NimbleTrack от ScanTech в контроль качества своей продукции на постоянной основе.
Результаты
Весь процесс сканирования занял 10 часов несмотря на размер детали.
Система сканирования NimbleTrack обеспечила высокоточный, эффективный и полностью цифровой процесс измерения автобусных каркасов. В полученных данных отсутствовали ошибки, неизбежные при контроле качества вручную. При этом удалось обойтись без фотограмметрии, что было одним из требований к 3D-сканеру.
В итоге производитель внедрил NimbleTrack от ScanTech в контроль качества своей продукции на постоянной основе.
