3D-печать в спортивной индустрии — задачи, технологии, примеры

Что печатают?

Индивидуальная экипировка, учитывающая анатомические особенности спортсмена: обувь, защитное снаряжение — в том числе шлемы, и даже велосипедные седла. Одно из преимуществ 3D-печати — то, насколько легко и точно (по сравнению с другими технологиями) ее можно настраивать под личные требования.

Быстрые прототипы любых продуктов: обуви, одежды, носимых устройств, аксессуаров, инвентаря. 3D-печать значительно сокращает время от идеи до ее реализации.

Кастомизированный инвентарь. 3D-печать позволяет экспериментировать с материалами, геометрией, массой изделия, улучшая его технические, эргономические и другие характеристики.

Призы и сувениры и призы: трофейные кубки, медали, фигурки спортсменов для фанатов. 3D-печать по требованию снижает затраты на хранение и массовое производство. Плюс к этому — безграничные возможности дизайна.

Аксессуары: держатели для напитков, крепления для оборудования и т.д. 3D-печать позволяет создавать сложные и детализированные формы, которые трудно или невозможно воспроизвести традиционными методами.

Кейсы

Щитки для бутс

Бренд Hypsole представил 3D-печатные щитки Tidal 3D Elite, совместимые с бутсами для футбола, бейсбола, регби и других видов спорта. Они предназначены для преобразования бутс в функциональную обувь, в которой спортсмены могут ходить вне игрового поля.

Регулируемая кнопками и ремешками конструкция щитков позволяет настраивать посадку, подгоняя бутсы под разную высоту и ширину, а выемка на пятке позволяет быстро и легко снимать их.

Деталь для гольфовых клюшек

В 2023 году японский бренд товаров для гольфа Designer представил головку для гольфовых клюшек, напечатанную по технологии SLM с использованием системы 3D-печати по металлу Farsoon с двумя лазерами FS200M.

Материал — сверхпрочный титановый сплав. Благодаря ему головка клюшки демонстрирует сочетание легкости и высокой прочности по сравнению с обычными изделиями из нержавеющей стали.

3D-печатные головки клюшек обладают улучшенной аэродинамикой, обеспечивают повышенную устойчивость и дальность удара для игрока. Благодаря уникальному дизайну Sound window, созданному с помощью 3D-печати, головки издают приятный звук при ударе.

Серийное производство головок клюшек Designer с помощью 3D-печати снижает стоимость детали примерно на 70% от проектирования до производства — по сравнению с традиционным процессом. Также разработаны индивидуальные параметры толщины многослойных клюшек для еще большей производительности.

Бобслейные шлемы

Исследователи Дунгуанского технологического института (Китай) изучили возможности 3D-печати шлемов для бобслеистов совместно с Farsoon Technologies и Wanhua Chemical Group.

Механическая прочность, снижение веса и возможность индивидуальной подгонки — ключевые факторы для достижения наилучших характеристик шлема. По сравнению с традиционным производством 3D-печать предлагает больше возможностей для оптимизации и настройки дизайна.

Подкладки шлемов были изготовлены из термопластичного полиуретана TPU. Материал обеспечил превосходные характеристики при экстремальных температурах. Технология для порошковой печати Flight обеспечила улучшенную детализацию и точность, а также высокую скорость. Две подкладки могут быть изготовлены за одну сборку всего за 7,5 часов.

Новое поколение шлемов использует 3D-сканирование для сбора данных с целью индивидуальной подгонки решетчатой конструкции подкладки шлема под форму головы каждого спортсмена.

Решетчатая структура, разработанная командой исследователей, состоит из нескольких слоев и буферных зон с разной степенью твердости.

Весло для каноэ

Чемпионка мира по параканоэ и каноэ Эмма Виггс победила на Паралимпийских играх 2020 года в Токио, используя весло, кастомизированное специально для нее. Базовая конструкция весла почти не менялась в течение многих лет и не была адаптирована к эргономике параканоистов.

Новое весло было напечатана из углеродного волокна. По сравнению с базовой моделью его ручка была на 50% легче, черенок на 254% жестче. Лопасть также была жестче на 154% и имела улучшенный угол для максимизации мощности, вырабатываемой при входе в воду.

Безвоздушный баскетбольный мяч

Производитель спортивного инвентаря Wilson представил баскетбольный мяч, который не нужно накачивать перед использованием. Его поверхность имеет прозрачную 3D-печатную решетчатую структуру, позволяющую воздуху входить и выходить. Конструкция обеспечивает постоянную производительность мяча, снижает риск его сдувания и повреждения, позволяет избежать усадки из-за изменений окружающей среды и температуры.

Мяч был изготовлен с использованием [метода селективного лазерного спекания (SLS)](https://globatek.ru/3d-wiki/3d-printing-techologies/sls из эластомерного полимера, разработанного компанией Wilson. Этот материал способен значительно растягиваться и возвращаться в свою первоначальную форму после снятия нагрузки.