3D-печать корпусов для лодок

Преимущества 3D-печати при производстве лодок

• Одно из главных преимущества — свобода от конструктивных ограничений. Благодаря 3D-печати можно создавать сложные, кастомизированые модели лодок без дополнительных финансовых затрат.

• Для 3D-печати не требуются сложные инструменты и пресс-формы.

• 3D-печать сводит к минимуму образование отходов, позволяет использовать экологически чистые переработанные материалы и снижает общее потребление энергии.

Примеры

Самое крупное на данный момент 3D-печатное судно изготовила компания Al Seer Marine в Абу-Даби. Длина лодки — 11,98 метра. Материал корпуса — переработанный исключительно прочный пластик PETG.

Для печати применили роботизированный 3D-принтер Flexbot, который может печатать лодки длиной до 36 метров. Такие принтеры представляют собой сочетание руки-манипулятора и закрепленного на ней экструдера, который печатает расплавленными пластиковыми гранулами. Манипуляторы способны двигаться практически под любым углом, что позволяет эффективно использовать их для строительства крупных объектов, таких как лодки.

Еще одна недавняя разработка — 3D-печатный автономный паром для Олимпийских игр в Париже. Лодка была создана с использованием роботизированного 3D-принтера.