Внедряем 3D‑оборудование в производство и бизнес с 2010 года

Для прототипа сверхзвукового авиалайнера напечатали сотни деталей

Евгений Белых

Инженер по 3D‑печати, эксперт по материалам и технологиям

Компания Boom Supersonic (США) разработала сверхзвуковой самолет XB-1, чтобы протестировать технологии для более масштабного сверхзвукового пассажирского лайнера Overture. Сотни деталей были напечатаны как пластиками, так и металлом. Это позволило проверить качество сборки компонентов до начала производства и снизить вес самолета.

Компания Boom Supersonic (США) разработала сверхзвуковой самолет XB-1, чтобы протестировать технологии для более масштабного сверхзвукового пассажирского лайнера Overture. Сотни деталей были напечатаны как пластиками, так и металлом. Это позволило проверить качество сборки компонентов до начала производства и снизить вес самолета.

Печать пластиком

Задачи

На раннем этапе сборки XB-1 команда Boom ориентировалась на 3D-печать в решении трех типов задач:

  • функциональное прототипирование;

  • изготовление технологической оснастки;

  • производство бортового оборудования по требованию.

Печать пластиком

Задачи

На раннем этапе сборки XB-1 команда Boom ориентировалась на 3D-печать в решении трех типов задач:

  • функциональное прототипирование;

  • изготовление технологической оснастки;

  • производство бортового оборудования по требованию.

Принтеры Stratasys F900, 450mc и F370 закрыли все потребности производства пластиковых компонентов

Принтеры Stratasys F900, 450mc и F370 закрыли все потребности производства пластиковых компонентов

Оборудование и материалы

Мощный и надежный Stratasys F900 печатает ULTEM 9085 и ULTEM 9085 CG (материал сертифицированного класса, т.е. каждая его партия проходит расширенное тестирование и документирование).

Это огнестойкие термопластики с высокой ударопрочностью. Команда использовала 9085 для печати направляющих для сверл, а 9085 CG — для деталей, уже установленных на XB-1.

На Stratasys Fortus 450mc команда печатала жесткие направляющие для сверл из суперпрочного нейлона 12 CF, усиленного углеродным волокном.

Оборудование и материалы

Мощный и надежный Stratasys F900 печатает ULTEM 9085 и ULTEM 9085 CG (материал сертифицированного класса, т.е. каждая его партия проходит расширенное тестирование и документирование).

Это огнестойкие термопластики с высокой ударопрочностью. Команда использовала 9085 для печати направляющих для сверл, а 9085 CG — для деталей, уже установленных на XB-1.

На Stratasys Fortus 450mc команда печатала жесткие направляющие для сверл из суперпрочного нейлона 12 CF, усиленного углеродным волокном.

Печать на Stratasys F900

Печать на Stratasys F900

Для печати на 3D-принтере Stratasys F370 был использован ASA — менее прочный, но экономичный материал.

Все принтеры были задействованы для печати прототипов с целью быстрой проверки совместимости деталей друг с другом и бортовым оборудованием до начала производства.

Для печати на 3D-принтере Stratasys F370 был использован ASA — менее прочный, но экономичный материал.

Все принтеры были задействованы для печати прототипов с целью быстрой проверки совместимости деталей друг с другом и бортовым оборудованием до начала производства.

Детали для XB-1 из ULTEM

Детали для XB-1 из ULTEM

Опора двигателя и направляющие для сверл

Так, например, команда напечатала переднюю опору наружного двигателя, чтобы проверить ее совместимость с левым и правым двигателями. После нескольких итераций специалисты подтвердили точность геометрии конструкции.

Также F900 и 450mc послужили для производства более 550 направляющих блоков для сверл. Эти детали использовались для тщательной сборки титанового фюзеляжа и других напечатанных приспособлений.

Опора двигателя и направляющие для сверл

Так, например, команда напечатала переднюю опору наружного двигателя, чтобы проверить ее совместимость с левым и правым двигателями. После нескольких итераций специалисты подтвердили точность геометрии конструкции.

Также F900 и 450mc послужили для производства более 550 направляющих блоков для сверл. Эти детали использовались для тщательной сборки титанового фюзеляжа и других напечатанных приспособлений.

Проверка совместимости опоры двигателя

Проверка совместимости опоры двигателя

Без 3D-печати изготовление направляющих для сверл заняло бы несколько недель, не говоря уже о десятках тысяч долларов, необходимых для их изготовления из алюминия. Благодаря собственной 3D-печати изготовление тех же деталей заняло всего несколько дней и обошлось дешевле.

Без 3D-печати изготовление направляющих для сверл заняло бы несколько недель, не говоря уже о десятках тысяч долларов, необходимых для их изготовления из алюминия. Благодаря собственной 3D-печати изготовление тех же деталей заняло всего несколько дней и обошлось дешевле.

3D-печатные направляющие блоки для сверл

Здесь показано множество мест, где команда использовала напечатанные блоки для точного сверления отверстий

3D-печатные направляющие блоки для сверл

Здесь показано множество мест, где команда использовала напечатанные блоки для точного сверления отверстий

Печать титаном

Boom заказала печать 21 детали из титана, включая коллекторы для системы регулируемого перепускного клапана, отводящего избыток воздуха из компрессора двигателя.

Титан идеально подходит для зон с высокими температурами, особенно вблизи двигателей, поскольку он обладает превосходной термостойкостью по отношению к своему весу. Другие металлы обладают лучшей термостойкостью, но при этом значительно тяжелее.

В случае с коллекторами использование фрезеровки, сварки или литья было бы нецелесообразным, т.к. достичь желаемой геометрии удалось только с помощью 3D-печати. Кроме того, на изготовление этих деталей традиционными способами ушли бы недели, если не месяцы.

Печать титаном

Boom заказала печать 21 детали из титана, включая коллекторы для системы регулируемого перепускного клапана, отводящего избыток воздуха из компрессора двигателя.

Титан идеально подходит для зон с высокими температурами, особенно вблизи двигателей, поскольку он обладает превосходной термостойкостью по отношению к своему весу. Другие металлы обладают лучшей термостойкостью, но при этом значительно тяжелее.

В случае с коллекторами использование фрезеровки, сварки или литья было бы нецелесообразным, т.к. достичь желаемой геометрии удалось только с помощью 3D-печати. Кроме того, на изготовление этих деталей традиционными способами ушли бы недели, если не месяцы.

3D-печатная деталь из титана

3D-печатная деталь из титана

Печать никелевым суперсплавом

Сердцевина двигателя

В 2025 году Boom Supersonic с помощью лазера, 3D-принтеров и 340 кг металлического порошка создала Sprint Core — самую важную и сложную часть турбовентиляторного двигателя Symphony, разработанного специально для Overture.

3D-печатные компоненты не будут использованы в реальном двигателе, а будут заменены на изготовленные традиционными методами.

Подробно о печати металлом >>

Печать никелевым суперсплавом

Сердцевина двигателя

В 2025 году Boom Supersonic с помощью лазера, 3D-принтеров и 340 кг металлического порошка создала Sprint Core — самую важную и сложную часть турбовентиляторного двигателя Symphony, разработанного специально для Overture.

3D-печатные компоненты не будут использованы в реальном двигателе, а будут заменены на изготовленные традиционными методами.

Подробно о печати металлом >>

Sprint Core в поперечном разрезе

Sprint Core в поперечном разрезе

Автономный испытательный образец включал в себя компрессор высокого давления, камеру сгорания и турбину высокого давления. Он предназначался для тестирования термического и структурного поведения Symphony на конкретном участке при соответствующих давлениях и температурах. При этом не потребовалось создавать весь двигатель целиком.

Такой поэтапный подход к разработке позволил быстрее вносить изменения и управлять техническими рисками.

Автономный испытательный образец включал в себя компрессор высокого давления, камеру сгорания и турбину высокого давления. Он предназначался для тестирования термического и структурного поведения Symphony на конкретном участке при соответствующих давлениях и температурах. При этом не потребовалось создавать весь двигатель целиком.

Такой поэтапный подход к разработке позволил быстрее вносить изменения и управлять техническими рисками.

Что еще было напечатано?

В общей сложности было напечатано 193 функциональных компонента, необходимых для создания тяги в двигателе. В их число вошли одни из самых сложных и термически нагруженных деталей:

  • лопасти турбины высокого давления: вращаются очень быстро, извлекая энергию из горячих газов, выходящих из камеры сгорания, чтобы приводить в движение переднюю часть двигателя.

  • Лопатки турбины высокого давления. Будучи неподвижными, эти детали направляют поток воздуха на вращающиеся лопасти под правильным углом, повышая эффективность и предотвращая повреждения.

  • Лопатки центральной рамы турбины: помогают выпрямить поток воздуха между ступенями турбины и способствуют структурной целостности двигателя.

  • Наружные воздушные уплотнения лопастей: окружают вершины вращающихся лопастей и помогают поддерживать давление, предотвращая утечку воздуха. Это крайне важно для производительности двигателя и топливной эффективности.

Что еще было напечатано?

В общей сложности было напечатано 193 функциональных компонента, необходимых для создания тяги в двигателе. В их число вошли одни из самых сложных и термически нагруженных деталей:

  • лопасти турбины высокого давления: вращаются очень быстро, извлекая энергию из горячих газов, выходящих из камеры сгорания, чтобы приводить в движение переднюю часть двигателя.

  • Лопатки турбины высокого давления. Будучи неподвижными, эти детали направляют поток воздуха на вращающиеся лопасти под правильным углом, повышая эффективность и предотвращая повреждения.

  • Лопатки центральной рамы турбины: помогают выпрямить поток воздуха между ступенями турбины и способствуют структурной целостности двигателя.

  • Наружные воздушные уплотнения лопастей: окружают вершины вращающихся лопастей и помогают поддерживать давление, предотвращая утечку воздуха. Это крайне важно для производительности двигателя и топливной эффективности.

Полностью работоспособные компоненты имели решающее значение для проверки базовой архитектуры участка двигателя

Полностью работоспособные компоненты имели решающее значение для проверки базовой архитектуры участка двигателя

Оборудование

EOS M 400-4 — высокопроизводительный 3D-принтер для печати металлом, известный своей надежностью и большим объемом печати. Машина оснащена четырьмя лазерами, работающими одновременно. Благодаря камере объемом 400 мм x 400 мм x 400 мм можно производить больше деталей за один цикл.

3D-принтеры для печати металлом >>

Материал

Haynes 282 — пластичный никелевый суперсплав, специально разработанный для аэрокосмической отрасли и промышленных газовых турбин. Haynes 282 обладает превосходной ползучестью, свариваемостью и термической стабильностью при низких температурах, что делает его идеальным для лопаток и направляющих турбин в сердечнике.

Оборудование

EOS M 400-4 — высокопроизводительный 3D-принтер для печати металлом, известный своей надежностью и большим объемом печати. Машина оснащена четырьмя лазерами, работающими одновременно. Благодаря камере объемом 400 мм x 400 мм x 400 мм можно производить больше деталей за один цикл.

3D-принтеры для печати металлом >>

Материал

Haynes 282 — пластичный никелевый суперсплав, специально разработанный для аэрокосмической отрасли и промышленных газовых турбин. Haynes 282 обладает превосходной ползучестью, свариваемостью и термической стабильностью при низких температурах, что делает его идеальным для лопаток и направляющих турбин в сердечнике.

В чем выгода 3D-печати?

  1. 3D-печать позволяет быстро печатать прототипы, быстро менять дизайн и быстро тестировать новые варианты. Печать нескольких итераций занимает всего несколько часов.

Таким образом, команда Boom сэкономила массу времени при сборке, избежала задержек, возникающих, когда деталь от производителя не подходит, и уложилась в график.

В чем выгода 3D-печати?

  1. 3D-печать позволяет быстро печатать прототипы, быстро менять дизайн и быстро тестировать новые варианты. Печать нескольких итераций занимает всего несколько часов.

Таким образом, команда Boom сэкономила массу времени при сборке, избежала задержек, возникающих, когда деталь от производителя не подходит, и уложилась в график.

  1. Детали, изготовленные с помощью 3D-печати, могут быть значительно легче, чем их аналоги из стали и алюминия. Когда таких деталей несколько сотен, как в случае с XB-1, общий вес самолета снижается очень существенно.

  2. Нужная геометрия некоторых деталей не могла бы быть получена с помощью традиционных методов производства. Необходимой гибкостью обладает именно 3D-печать.

  1. Детали, изготовленные с помощью 3D-печати, могут быть значительно легче, чем их аналоги из стали и алюминия. Когда таких деталей несколько сотен, как в случае с XB-1, общий вес самолета снижается очень существенно.

  2. Нужная геометрия некоторых деталей не могла бы быть получена с помощью традиционных методов производства. Необходимой гибкостью обладает именно 3D-печать.

Что дальше?

Первый полет демонстрационного образца XB-1 состоялся в марте 2024 года. Затем он неоднократно поднимался в воздух и в январе 2025 года трижды преодолел скорость звука.

Сверхзвуковой пассажирский Boom Overture может подняться в воздух в 2026 году. Начало его эксплуатации запланировано на 2029 год. Его пассажировместимость составит 64-80 человека, а максимальная скорость — 2625,16 км/ч. Самолет будет оснащен четырьмя двигателями Boom Symphony.

Что дальше?

Первый полет демонстрационного образца XB-1 состоялся в марте 2024 года. Затем он неоднократно поднимался в воздух и в январе 2025 года трижды преодолел скорость звука.

Сверхзвуковой пассажирский Boom Overture может подняться в воздух в 2026 году. Начало его эксплуатации запланировано на 2029 год. Его пассажировместимость составит 64-80 человека, а максимальная скорость — 2625,16 км/ч. Самолет будет оснащен четырьмя двигателями Boom Symphony.

Источник использованных в статье фото: https://boomsupersonic.com/

Источник использованных в статье фото: https://boomsupersonic.com/