«Фабрика в контейнере»: как работает мобильный центр 3D-печати?

В чем суть разработки?

Военные, рабочие и спасатели часто остаются в потенциально опасных ситуациях из-за проблем с логистикой. Не всегда нужное оборудование или компоненты для него приходят вовремя.

Система объединяет возможности 3D-печати и обработки на станках с ЧПУ и заключена в транспортный контейнер, что делает ее удобной для развертывания в труднодоступных местах.

Применение

• военное дело;
• горнодобывающая промышленность;
• нефтегазовый сектор;
• ремонт удаленной инфраструктуры;
• строительство;
• аэрокосмическая и авиационная промышленность;
• автомобильная отрасль;
• полевые научные изыскания;
• проведение спасательных работ.

Как 3D-печать спасает жизни людей в экстремальных условиях >>

Преимущества

• установка работает даже в суровых условиях, например, при экстремальных температурах или в открытом море;

• производство как миниатюрных, так и полномасштабных деталей;

• снижение потребности в складских запасах;

• сокращение времени простоя сломанного оборудования за счет быстрого изготовления запчастей;

• рабочая платформа позволяет производить детали объемом до 7 куб.м. (в зависимости от конфигурации модели мобильного центра);

• снижение зависимости удаленных объектов от внешних поставок и ошибок логистики;

• 3D-сканеры также являются частью системы и позволяют создавать цифровые модели компонентов и изготавливать копии даже в том случае, если оригинальные детали больше не производятся.

Наполнение контейнера

Установка включает в себя комплекс различных технологий для полного цикла изготовления готовых к эксплуатации деталей:

1. 3D-печать металлом.
2. FDM-печать пластиками и композитами.
3. Ручные 3D-сканеры Creaform для обратного проектирования.
4. Интегрированная ЧПУ-обработка.

Система поддерживает большинство программных продуктов для 3D-печати и сканирования.

Особенности конструкции

Система размещена в стандартном морском контейнере ISO, что обеспечивает:

• удобство транспортировки по всему миру;
• защиту оборудования;
• наличие операторской кабины с системой управления и мониторинга;
• обзор рабочей зоны через смотровое окно.

Операторская зона включает:

• органы управления;
• мониторы;
• обзор рабочей платформы.

Большие двери обеспечивают удобный доступ для обслуживания и эксплуатации оборудования.

Узнать больше о мобильных центрах 3D-печати >>

Материалы

Металлы: нержавеющие, низкоуглеродистые и инструментальные стали, никелевые, титановые, алюминиевые и медные сплавы.

Пластики и композиты: ABS, TPU, PETG, PLA и др.

Некоторые технические характеристики

• рабочая зона, объем которой варьируется в зависимости от общих параметров и настроек центра;
• 3D-печать и 5-осевая механическая обработка;
• автоматическая смена инструментов и печатающих головок;
• экструдер для пластиковых и композитных материалов;
• система для печати металлом;
• встроенное программное обеспечение CAD/CAM;
• высокопроизводительная система охлаждения холодным воздухом для процессов обработки.

Как система приносит пользу?

Печать в открытом море

SAMM Tech была развернута на палубе десантного транспортного дока ВМС США в ходе крупнейших международных военно-морских учений. Мобильный центр оказался как нельзя кстати, когда насос обратного осмоса вышел из строя из-за критического разрушения детали.

С помощью SAMM Tech в течение 34 часов была напечатана на 3D-принтере и обработана на станке с ЧПУ заменяющая втулка из нержавеющей стали 316L. Деталь была установлена на насос, который обеспечил непрерывную подачу пресной воды.